Традиционные чугунные станины станков страдают от сильного акустического резонанса, ограничивающего скорость резания и ухудшающего качество обработки поверхности. Минеральное литье — усовершенствованный композит из природных гранитных заполнителей и эпоксидных связующих — обеспечивает в 10 раз лучшее гашение вибраций, чем серый чугун. Внедрение технологии минерального литья ZHHIMG® стабилизирует высокоскоростные линейные моторные системы, снижает тепловую инерцию и значительно продлевает срок службы режущего инструмента.
Десятикратное увеличение виброгашения для превосходной обработки поверхности инструмента.
Высокоскоростные фрезерные головки генерируют сильные циклические гармонические частоты, вызывающие вибрацию металлических конструкций. В минеральных отливках ZHHIMG® используется запатентованная многозерновая матрица из каменного заполнителя, которая мгновенно поглощает механическую энергию. Эта исключительная демпфирующая способность подавляет вибрацию инструмента, позволяя станкам с ЧПУ работать с более высокими скоростями подачи, обеспечивая при этом безупречную чистоту поверхности.
Превосходная тепловая инерция снижает риски расширения конструкций.
Нагрев шпинделя и температура окружающей среды в цехе вызывают быстрые изменения размеров металлических станин станков. Минеральное литье обладает очень низкой теплопроводностью и высокой удельной теплоемкостью. Эта высокая тепловая инерция означает, что станина станка невероятно медленно реагирует на изменения температуры окружающей среды, защищая выравнивание осей ЧПУ от локальных тепловых деформаций.
Монолитная многокомпонентная конструкция, отлитая в единой форме.
В отличие от металлических конструкций, требующих обширной вторичной сборки, литье из минеральных материалов позволяет обеспечить полную интеграцию в процессе заливки. Мы можем встраивать внутренние трубопроводы, каналы возврата охлаждающей жидкости и стальные анкерные пластины непосредственно в единую монолитную форму. Этот передовой процесс литья исключает дорогостоящие этапы механической обработки и обеспечивает идеальную структурную целостность.
Экологически чистый производственный процесс снижает глобальный углеродный след.
Традиционные чугунолитейные заводы потребляют огромное количество энергии и выделяют значительное количество углерода в процессе плавки. Минеральное литье — это процесс холодной разливки, не требующий сжигания ископаемого топлива. Используя натуральные каменные заполнители и эпоксидные смолы с низким уровнем выбросов, компания ZHHIMG помогает производителям машин соответствовать современным требованиям экологической устойчивости стандарта ISO 14001.
Физика строительных конструкций: композитные материалы, полученные методом минерального литья, против традиционного серого чугуна.
| Физическое имущество | Минеральное литье ZHHIMG® | Серый чугун (GG25/GG30) | Сварной стальной каркас |
| Логарифмическое уменьшение демпфирования | Очень высокий (~0,02 – 0,03) | Низкий (~0,002 – 0,003) | Чрезвычайно низкий (~0,001) |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | Отличная теплоизоляция (~1,5) | Вектор сильных искажений (~50) | Высокий (~45) |
| Плотность материала (кг/м³) | Легкий вес (~2400) | Тяжелый (~7200) | Тяжелый (~7850) |
| Профиль прочности на растяжение | Умеренный уровень сложности (требуются стальные вставки) | Высокая хрупкость при растяжении | Очень высокая упругость при растяжении |
| Внутреннее напряжение после отливки | Без стрессовых условий (отверждение при комнатной температуре) | Высокий уровень остаточного стресса (требует старения) | Сильное воздействие стрессовых факторов (требуется термическая обработка) |
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В1: Каков именно состав минерального литья ZHHIMG®?
A1: Наше минеральное литье состоит примерно на 88-92% из многосортного природного гранитного заполнителя (от мелкого кварцевого песка до крупных каменных кусков), скрепленного 8-12% высокоэффективной гидрофобной эпоксидной смолой и специальными отвердителями.
В2: Можно ли обрабатывать литье из минералов механическим способом, если впоследствии потребуется внесение изменений?
A2: Литье минералов чрезвычайно сложно обрабатывать механически, поскольку гранитные заполнители быстро изнашивают стандартные режущие инструменты. Все монтажные поверхности, Т-образные пазы и резьбовые отверстия должны быть точно предварительно спроектированы и отлиты непосредственно в конструкцию формы.
В3: Как компания ZHHIMG обеспечивает точность установки стальных направляющих рельсов?
A3: Перед заливкой мы устанавливаем в форму высокоточные стальные вставки. После отверждения наши мастера используют наш цех площадью 10 000 м² с постоянной температурой и ручную притирку для выравнивания открытых металлических поверхностей с абсолютной точностью до микрона.
Вопрос 4: Подвержено ли минеральное литье деградации под воздействием смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при ЧПУ-резке?
A4: Нет. Наша запатентованная эпоксидная смола специально разработана для полной устойчивости к синтетическим охлаждающим жидкостям, смазочно-охлаждающим жидкостям, растворителям и воде. Материал не будет набухать, разрушаться или впитывать промышленные жидкости в течение десятилетий эксплуатации.
В5: Каков максимальный вес одной единицы продукции, которую может отлить компания ZHHIMG?
A5: Наш современный промышленный цех смешивания и заливки оснащен всем необходимым для выполнения тяжелых производственных задач, включая изготовление монолитных отливок весом до 100 тонн, что делает нас ведущим мировым партнером по поставке массивных станин для портальных фрезерных станков.
В6: Проявляется ли у минерального литья долговременная усадка размеров?
A6: Эпоксидные смолы испытывают незначительную экзотермическую усадку на начальном этапе отверждения при комнатной температуре. Наша инженерная команда точно учитывает это при проектировании формы, гарантируя, что после отверждения форма приобретает постоянную, долговечную стабильность размеров.
Дата публикации: 05.06.2026