Гранит широко используется в станках лазерной обработки благодаря своей долговечности, стабильности и прочности.Однако со временем гранитное основание может повредиться из-за ежедневного износа или неправильного обращения.Эти повреждения могут повлиять на точность и производительность станка для лазерной обработки.В этой статье мы обсудим, как восстановить внешний вид поврежденного гранитного основания и откалибровать точность.
Ремонт поверхности гранитного основания:
1. Очистите поверхность поврежденного гранитного основания мягкой тканью и теплой водой.Дайте ему полностью высохнуть.
2. Определите степень повреждения гранитной поверхности.С помощью увеличительного стекла осмотрите поверхность на наличие трещин, сколов или царапин.
3. В зависимости от степени повреждения и глубины царапин для ремонта поверхности используйте либо гранитный полировальный порошок, либо алмазно-полировальный диск.
4. Для мелких царапин используйте порошок для полировки гранита (продается в любом хозяйственном магазине), смешанный с водой.Нанесите смесь на пораженный участок и мягкой тканью втирайте ее в царапины круговыми движениями.Промойте водой и высушите чистой тканью.
5. Для более глубоких царапин или сколов используйте алмазную полировальную подушечку.Прикрепите накладку к угловой шлифовальной или полировальной машине.Начните с колодки с более низкой зернистостью и постепенно переходите к колодке с более высокой зернистостью, пока поверхность не станет гладкой и царапина не перестанет быть видна.
6. После ремонта поверхности используйте герметик для гранита, чтобы защитить ее от повреждений в будущем.Нанесите герметик согласно инструкции на упаковке.
Повторная калибровка точности:
1. После ремонта поверхности гранитного основания необходимо откалибровать точность станка для лазерной обработки.
2. Проверьте выравнивание лазерного луча.Это можно сделать с помощью инструмента выравнивания лазерного луча.
3. Проверьте уровень машины.Используйте спиртовой уровень, чтобы убедиться, что машина стоит ровно.Любое отклонение может повлиять на точность лазерного луча.
4. Проверьте расстояние между лазерной головкой и фокусом линзы.При необходимости отрегулируйте положение.
5. Наконец, проверьте точность машины, выполнив тестовое задание.Рекомендуется использовать прецизионный калибровочный инструмент для проверки точности лазерного луча.
В заключение, восстановление внешнего вида поврежденного гранитного основания после лазерной обработки включает в себя очистку и ремонт поверхности с помощью гранитного полировального порошка или алмазной полировки и защиту ее гранитным герметиком.Повторная калибровка точности включает проверку выравнивания лазерного луча, уровня машины, расстояния между лазерной головкой и фокусом линзы, а также проверку точности путем выполнения тестового задания.При правильном обслуживании и ремонте станок для лазерной обработки продолжит работать эффективно и результативно.
Время публикации: 10 ноября 2023 г.