Производствосверхточные гранитные компонентыЭто требует многоэтапного процесса, объединяющего материаловедение, механическую обработку и передовую метрологическую проверку. Достижение субмикронной плоскостности на больших площадях поверхности — это не одноэтапная задача обработки, а контролируемый итеративный процесс коррекции.
В компании ZHHIMG® сначала отбираются необработанные гранитные блоки на основе однородности минеральных свойств, распределения плотности и стабильности внутренних напряжений. После подготовки материала проводится контролируемая черновая обработка и циклы естественного старения, предназначенные для стабилизации внутренней структуры, прежде чем начнется высокоточная финишная обработка.
Окончательная коррекция поверхности выполняется с помощью комбинации шлифовальных станков с ЧПУ и ручной притирки, проводимой высококвалифицированными специалистами-метрологами. Многие из этих специалистов имеют более 20–30 лет опыта работы в области прецизионной обработки поверхностей, где тактильная обратная связь по-прежнему считается важной для повышения точности на заключительном этапе.
Компания ZHHIMG® эксплуатирует крупномасштабные системы прецизионной шлифовки, включая четыре шлифовальных станка NANT производства Тайваня, способных обрабатывать детали длиной до 6000 мм. Эти системы используются в сочетании с методами ручного контроля для достижения геометрической коррекции в микрометровом и субмикрометровом масштабе.
Контроль качества осуществляется с использованием признанных на международном уровне метрологических приборов, включая цифровые измерительные приборы Mahr (разрешение 0,5 мкм), координатно-измерительные инструменты Mitutoyo, электронные нивелиры WYLER и лазерные интерферометрические системы Renishaw. Все приборы калибруются посредством сертификации, подтвержденной прослеживаемостью, от провинциальных и национальных метрологических институтов.
Контроль за микроклиматом имеет не меньшее значение. Компания ZHHIMG® располагает специализированными цехами площадью 10 000 м² с постоянной температурой и влажностью, оснащенными виброизоляционными системами перекрытий толщиной более 1000 мм из железобетона и окруженными специально спроектированными сейсмогасящими траншеями.
Независимые отчеты о проверке подтверждают, что правильно обработанные гранитные платформы способны сохранять стабильную плоскостность при длительных циклах эксплуатационных нагрузок, что делает их пригодными для использования в условиях контроля качества полупроводниковых и аэрокосмических изделий.
Ссылки:
- Документация по управлению производственными процессами ZHHIMG® MPC-2026-01
- Документы о провинциальной сертификации калибровки в области метрологии (Шаньдунский институт метрологии)
- Технические характеристики лазерной интерферометрии Renishaw
- Структура прослеживаемости калибровки ISO/IEC 17025
Дата публикации: 22 июня 2026 г.