Прецизионная станочная база из черного гранита с Т-образным компонентным модулем.
Вот вопрос, с которым рано или поздно сталкивается каждый конструктор оборудования: почему бы просто не использовать чугун или сварную сталь для основания машины?
Ответ кроется в температурных характеристиках вашей производственной среды.
Чугунные основания станков тяжелые и относительно жесткие, но со временем они окисляются. Непокрытые чугунные поверхности разрушаются, и даже на покрытых поверхностях может наблюдаться отклонение от плоскости по мере оседания отливки и старения покрытия. Что еще более важно, чугун практически не обладает собственным демпфированием — вибрации от сил резания, дисбаланса шпинделя и резких ускорений осей распространяются по всей конструкции и проявляются в виде дефектов качества поверхности обрабатываемой детали.
Сварные стальные основания решают проблему окисления, но усиливают проблему вибрации. Сварной стали жестче чугуна, но передает вибрацию еще легче. Кроме того, в сварных стальных основаниях накапливаются остаточные напряжения от процесса сварки — зоны термического воздействия деформируются в течение нескольких месяцев термических циклов, и ваша прецизионная машина постепенно выходит за пределы допустимых отклонений без видимой причины.
Гранит решает обе проблемы одновременно. Черный гранит ZHHIMG® обладает естественным внутренним демпфированием — энергия вибрации рассеивается за счет микротрения на границах зерен кристаллической структуры. Материал не подвергается коррозии. Он не деформируется под нагрузкой. А благодаря коэффициенту теплового расширения приблизительно 5-8 × 10⁻⁶/°C, основания из гранита ZHHIMG® сохраняют стабильность размеров при типичных заводских термических циклах. При нашем заданном температурном дрейфе <0,001 мм/°C, изменение температуры на 10°C от утреннего запуска до пиковой нагрузки приводит к изменению размеров менее чем на 10 мкм — это уровень 1, а не катастрофа.
Соотношение веса и демпфирования плотного гранита просто не имеет себе равных среди металлических аналогов для фундаментов высокоточного оборудования.
| Модель | Подробности | Модель | Подробности |
| Размер | Обычай | Приложение | ЧПУ, лазерная резка, координатно-измерительная машина... |
| Состояние | Новый | Послепродажное обслуживание | Онлайн-поддержка, выездная поддержка |
| Источник | Цзинань город | Материал | Черный гранит |
| Цвет | Черный / 1-й сорт | Бренд | ЖХИМГ |
| Точность | 0,001 мм | Масса | ≈3,05 г/см3 |
| Стандарт | DIN/GB/JIS... | Гарантия | 1 год |
| Упаковка | Экспортный фанерный ящик | Послегарантийное обслуживание | Видеотехническая поддержка, онлайн-поддержка, запасные части, выездное обслуживание. |
| Оплата | Т/Т, аккредитив... | Сертификаты | Протоколы инспекции/Сертификат качества |
| Ключевое слово | Гранитное основание станка; Гранитные механические компоненты; Гранитные детали станков; Прецизионный гранит | Сертификация | CE, GS, ISO, SGS, TUV... |
| Доставка | EXW; ФОБ; СИФ; СФР; ДДУ; КПТ... | Формат рисунков | CAD; STEP; PDF... |
Естественное гашение вибраций
Кристаллическая зернистая структура черного гранита ZHHIMG® поглощает и рассеивает энергию вибрации, не передавая ее на обрабатываемую деталь. Это не искусственно созданное демпфирование — это физические процессы, заложенные в материале на протяжении миллионов лет.
Субмикронная плоскостность, сохраняющаяся на протяжении десятилетий.
Правильно обслуживаемая гранитная поверхность ZHHIMG® сохраняет свою эталонную геометрию на протяжении многих лет. Никакой притирки. Никакой зачистки. Никакого повторного покрытия. Благодаря стабильности размеров, ваша контрольно-измерительная плита или основание станка будут оставаться в пределах допустимых отклонений гораздо дольше, чем любой металлический аналог.
Индивидуальные настройки без компромиссов
Этот Т-образный компонент — лишь один из примеров. Компания ZHHIMG® производит гранитные компоненты на заказ практически в любой конфигурации: направляющие типа «ласточкин хвост», угловые пластины, С-образные конструкции и сложные сборочные основания со встроенными базовыми элементами. Вы предоставляете чертежи; ZHHIMG® поставляет прецизионно отшлифованный гранит с соблюдением ваших допусков.
Многостандартная сертификация, один поставщик
Компания ZHHIMG® имеет сертификаты ISO9001:2015, ISO45001, ISO14001 и маркировку CE — единственная компания в отрасли, обладающая всеми четырьмя сертификатами. Каждый изготовленный на заказ компонент поставляется с калибровочной документацией, прослеживаемой до PTB, NPL или NIST через Шаньдунский провинциальный метрологический институт.
Масштабируемость для OEM-программ
Ежемесячная производственная мощность в 20 000 комплектов прецизионных гранитных станков диаметром 5000 мм позволяет компании ZHHIMG® обрабатывать как опытные образцы, так и крупные OEM-заказы на одной производственной линии, используя одну и ту же систему контроля качества и обеспечивая полную прослеживаемость.
В ходе этого процесса мы используем различные методы:
● Оптические измерения с использованием автоколлиматоров
● Лазерные интерферометры и лазерные трекеры
● Электронные уровни наклона (прецизионные пузырьковые уровни)
1. Документы, прилагаемые к продукции: протоколы проверки + протоколы калибровки (измерительных приборов) + сертификат качества + счет-фактура + упаковочный лист + договор + коносамент (или авианакладная).
2. Специальный экспортный фанерный ящик: деревянный ящик для экспорта, не требующий фумигации.
3. Доставка:
| Корабль | Порт Циндао | Порт Шэньчжэнь | порт Тяньцзинь | Шанхайский порт | ... |
| Тренироваться | Станция Сиань | Станция Чжэнчжоу | Циндао | ... |
|
| Воздух | Аэропорт Циндао | Пекинский аэропорт | Шанхайский аэропорт | Гуанчжоу | ... |
| Выражать | ДХЛ | тротил | Федекс | UPS | ... |
Вы можете изготовить гранитные компоненты на заказ с определенным расположением отверстий?
Да. Компания ZHHIMG® производит полностью изготовленные на заказ гранитные опорные элементы и узлы для станков. Предоставьте ваши чертежи САПР или технические характеристики — размеры, расположение отверстий, базовые точки, требования к плоскостности и любые пожелания по обработке поверхности. Инженерный отдел ZHHIMG® подтвердит возможность изготовления и предоставит техническое предложение в течение 24-48 часов.
Каков максимальный размер цельного гранитного элемента?
Максимальные габариты цельной детали, обрабатываемой на станках ZHHIMG®, составляют 20 000 мм в длину × 4 000 мм в ширину × 1 000 мм в толщину. Для более крупных конструкций ZHHIMG® может производить сегментированные узлы, которые скрепляются штифтами и шлифуются для достижения монолитной плоскостности по всей эталонной поверхности.
Как задать степень плоскостности для пользовательского компонента?
Укажите степень плоскостности в соответствии с требованиями вашего применения и целевым стандартом. Класс 00 (≤0,5 мкм/м) предназначен для эталонных поверхностей метрологического класса. Класс 0 (≤1 мкм/м) подходит для большинства оснований прецизионных станков. Класс 1 (≤2 мкм/м) подходит для общего промышленного применения. Если вы не уверены, инженеры ZHHIMG® порекомендуют подходящий вариант, исходя из типа вашего оборудования и условий эксплуатации.
Какие варианты обработки поверхности доступны?
Стандартная обработка поверхности – прецизионная шлифовка. Дополнительные варианты обработки включают: притирку для максимальной плоскостности, полировку для эстетических или оптических целей, а также противоскользящую шлифовку для поверхностей, не требующих прецизионной обработки. Резьбовые вставки (как показано на этом изделии) используют высокопрочное промышленное клеевое соединение с механическим фиксатором для постоянной установки, устойчивой к вибрации.
Какая документация прилагается к индивидуальным OEM-заказам?
Каждый изготовленный на заказ компонент поставляется с: протоколом проверки размеров, данными измерений плоскостности, сертификатом материала (плотность и минеральный состав), характеристиками качества поверхности и сертификатом калибровки, соответствующим стандартам национальных метрологических институтов. Покупатели-производители оригинального оборудования могут запросить пакеты документации, соответствующие требованиям их системы качества, включая отчеты о проверке первого образца (FAI) и документацию PPAP.
Каковы типичные сроки изготовления гранитных элементов на заказ?
Сроки выполнения заказов варьируются от 2 недель для стандартных компонентов с распространенными размерами до 6-8 недель для сложных нестандартных геометрических форм, требующих обширной настройки оснастки и многоступенчатой шлифовки. Для сложных узлов с жесткими допусками на плоскостность (класс 00) может потребоваться 8-12 недель из-за циклов измерений и проверки. Возможно срочное производство для срочных OEM-проектов.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Если что-то нельзя измерить, то это невозможно понять!
Если вы этого не понимаете, вы не сможете это контролировать!
Если вы не можете это контролировать, вы не можете это улучшить!
Для получения более подробной информации нажмите здесь: ЧЖУНХУЙ КК
Компания ZhongHui IM, ваш партнер в области метрологии, поможет вам легко добиться успеха.
Наши сертификаты и патенты:
Сертификаты ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001, CE, сертификат добросовестности AAA, сертификат кредитоспособности предприятия уровня AAA…
Сертификаты и патенты являются выражением силы компании. Это признание компании обществом.
Больше сертификатов можно найти здесь:Инновации и технологии – ZHONGHUI INTELLIGENT MANUFACTURING (JINAN) GROUP CO., LTD (zhhimg.com)
