Испытательная платформа для гранита марки 00 представляет собой высокоточный измерительный инструмент, а стандарты ее оценки в первую очередь охватывают следующие аспекты:
Геометрическая точность:
Плоскостность: Отклонение от плоскостности по всей поверхности платформы должно быть крайне малым, обычно контролируемым на уровне микрона. Например, при стандартных условиях отклонение от плоскостности не должно превышать 0,5 микрона, что означает, что поверхность платформы практически абсолютно плоская, обеспечивая стабильную точку отсчёта для измерений.
Параллельность: Для обеспечения точности измерений требуется исключительно высокая параллельность между различными рабочими поверхностями. Например, для обеспечения достоверности данных при измерении углов или относительного положения погрешность параллельности между двумя соседними рабочими поверхностями должна быть менее 0,3 мкм.
Перпендикулярность: Перпендикулярность между каждой рабочей поверхностью и опорной поверхностью должна строго контролироваться. Как правило, отклонение от перпендикулярности должно быть в пределах 0,2 мкм, что критически важно для приложений, требующих вертикальных измерений, например, для трёхмерных координатных измерений.
Свойства материала:
Гранит: В качестве основного материала обычно используется гранит с однородной текстурой и плотной структурой. Его высокая твёрдость, отличная износостойкость и низкий коэффициент теплового расширения обеспечивают размерную стабильность платформы и устойчивость к деформациям при длительной эксплуатации. Например, выбранный гранит должен иметь твёрдость по Роквеллу не менее 70, чтобы обеспечить отличную износостойкость и устойчивость платформы к царапинам.
Стабильность: испытательные платформы из гранита марки 00 подвергаются интенсивному старению в процессе производства для устранения внутренних напряжений, что обеспечивает их стабильную работу в изменяющихся условиях окружающей среды. После обработки скорость изменения размеров платформы не превышает 0,001 мм/м в год, что соответствует требованиям высокоточных измерений.
Качество поверхности:
Шероховатость: Шероховатость поверхности платформы очень низкая, обычно ниже Ra0,05, что обеспечивает её зеркальную гладкость. Это снижает трение и погрешность между измерительным инструментом и измеряемым объектом, тем самым повышая точность измерений.
Блеск: Высокий блеск платформы, обычно выше 80, не только улучшает ее эстетический вид, но и облегчает оператору наблюдение за результатами измерений и калибровкой.
Точность измерения Стабильность:
Температурная стабильность: Поскольку измерения часто требуют работы в условиях изменяющихся температур, испытательная платформа для гранита марки 00 должна обладать превосходной температурной стабильностью. Как правило, точность измерений платформы не должна изменяться более чем на 0,1 микрона в диапазоне температур от -10°C до +30°C, что гарантирует точность результатов измерений при любых температурных условиях.
Долгосрочная стабильность: Точность измерений платформы должна оставаться стабильной при длительном использовании, а после определённого периода эксплуатации её точность не должна выходить за пределы указанного диапазона. Например, при нормальных условиях эксплуатации точность измерений платформы не должна отклоняться более чем на 0,2 мкм в течение одного года.
Подводя итог, можно сказать, что стандарты оценки для испытательных платформ для гранита марки 00 чрезвычайно строгие и охватывают множество аспектов, включая геометрическую точность, свойства материала, качество поверхности и стабильность точности измерений. Только при соблюдении этих высоких стандартов платформа может играть свою важнейшую роль в высокоточных измерениях, обеспечивая точный и надёжный эталон для научных исследований, инженерных испытаний и контроля качества.
Время публикации: 05.09.2025