В области производства оптических приборов точность линз напрямую определяет качество изображения. От астрономических телескопов до микроскопических приборов, от высококачественных камер до прецизионных фотолитографических машин — выдающиеся характеристики любого оптического устройства зависят от высокоточных линз. Гранитное прецизионное оборудование, обладающее непревзойденными характеристиками, становится ключом к созданию высокоточных платформ для шлифовки линз, выводя производство оптических приборов на новый уровень точности.
Естественные преимущества высокоточного гранитного оборудования
Гранит образовался в результате геологических процессов, длившихся сотни миллионов лет, и обладает уникальными физическими свойствами, что делает его идеальным материалом для изготовления высокоточных платформ для шлифовки линз. Во-первых, коэффициент теплового расширения гранита чрезвычайно низок, обычно составляет от 5 до 7×10⁻⁶/℃, и он практически не подвержен влиянию колебаний температуры окружающей среды. В процессе шлифовки линз тепло, выделяемое при работе оборудования, или изменения температуры окружающей среды не вызывают значительной деформации гранитной шлифовальной платформы, что обеспечивает стабильную точность размеров линз на протяжении всего процесса шлифовки и предотвращает отклонение кривизны линз, вызванное тепловым расширением и сжатием.
Во-вторых, гранит обладает превосходными виброгасящими свойствами. Шлифовка оптических линз требует чрезвычайно стабильной среды обработки. Даже малейшая вибрация может вызвать дефекты на поверхности линзы. Гранит эффективно поглощает энергию внешних вибраций, снижает вибрационные помехи в процессе шлифовки, уменьшает амплитуду вибрации на 60–80%, обеспечивает точное относительное положение шлифовального инструмента и линзы и помогает достичь сверхвысокой гладкости поверхности линзы.
Кроме того, гранит обладает высокой твердостью и износостойкостью, его твердость по шкале Мооса составляет от 6 до 7. При длительной и высокочастотной шлифовке линз гранитные шлифовальные платформы не подвержены износу, обеспечивают стабильную точность, продлевают срок службы оборудования и снижают затраты на техническое обслуживание.
Технология высокоточной обработки гранитных шлифовальных платформ
Для полного использования преимуществ гранита в процессе производства высокоточной шлифовальной платформы для линз применяются передовые технологические процессы. Благодаря технологии сверхточной шлифовки и полировки с числовым программным управлением плоскостность поверхности гранитной платформы контролируется в пределах ±0,002 мм/м, а шероховатость поверхности достигает нанометрового уровня. Такое высокое качество поверхности обеспечивает точную эталонную поверхность для шлифовки линз, гарантируя равномерную и стабильную обработку линз шлифовальными инструментами.
Между тем, в процессе проектирования и изготовления гранитной шлифовальной платформы сочетаются точные механические конструкции и системы перемещения. Например, благодаря интеграции высокоточных пневматических направляющих и сервоприводных систем, шлифовальные инструменты могут плавно и точно перемещаться по платформе с точностью позиционирования ±0,005 мм. Такое высокоточное управление движением в сочетании со стабильностью гранитной платформы позволяет выполнять шлифовку сложных криволинейных поверхностей для различных типов линз. Будь то вогнутые, выпуклые или асферические линзы, достигается высокоточная обработка.
Отраслевая ценность высокоточного гранитного оборудования
Дата публикации: 07 мая 2025 г.