Гранитные компоненты служат основой для точного машиностроения, а их эксплуатационные характеристики и обслуживание напрямую влияют на надёжность результатов измерений. В ZHHIMG® мы понимаем важнейшую роль выбора материалов и ежедневного ухода. Мы составили профессиональное руководство по выравниванию и обслуживанию гранитных компонентов, чтобы ваше оборудование оставалось в оптимальном состоянии.
Мы отбираем и используем исключительно наш высококачественный чёрный гранит ZHHIMG®. Благодаря плотной кристаллической структуре и исключительной твёрдости, он обладает прочностью на сжатие до 2290–3750 кг/см² и твёрдостью по шкале Мооса 6–7. Этот превосходный материал устойчив к износу, воздействию кислот и щелочей и не ржавеет. Даже при случайном ударе или царапине на рабочей поверхности останется лишь небольшая вмятина, а не заусенец, влияющий на точность измерений.
Подготовка к нанесению гранитных компонентов
Перед началом любых измерений для обеспечения точности решающее значение имеет тщательная подготовка:
- Осмотр и очистка: Убедитесь, что поверхность гранитного компонента чистая и не имеет ржавчины, повреждений и царапин. Тщательно протрите рабочую поверхность чистой мягкой тканью без ворса, удалив все масляные пятна и загрязнения.
- Готовность заготовки: перед установкой заготовки на компонент убедитесь, что ее измерительная поверхность чистая и не имеет заусенцев.
- Организуйте инструменты: аккуратно разложите все приборы и инструменты; не складывайте их стопками.
- Защитите поверхность: для защиты деликатных компонентов на рабочем столе можно положить мягкую бархатную ткань или мягкую протирочную ткань.
- Запись и проверка: перед использованием проверьте записи калибровки и при необходимости выполните быструю проверку.
Регулярное обслуживание и чистка
Правильный и постоянный ежедневный уход имеет решающее значение для продления срока службы ваших гранитных изделий.
- Очистка после использования: После каждого использования рабочую поверхность следует немедленно очистить.
- Нанесите защитное масло: после очистки нанесите на поверхность тонкий слой защитного масла (например, машинного или дизельного). Основная цель этого защитного слоя — не предотвратить появление ржавчины (гранит не ржавеет), а предотвратить налипание пыли, обеспечивая чистоту поверхности для последующего использования.
- Уполномоченный персонал: Любая разборка, регулировка или модификация компонента должны выполняться только квалифицированными специалистами. Несанкционированные действия строго запрещены.
- Регулярный осмотр: периодически проверяйте работоспособность компонента и ведите подробный журнал обслуживания.
Методы выравнивания гранитных компонентов
Нивелирование гранитного компонента — важный этап в создании точной базовой плоскости. Вот два эффективных метода выравнивания:
- Метод точного прибора:
- Начните с использования рамочного уровня, электронного уровня или автоколлиматора для первоначального выравнивания.
- Затем, используя мостовой уровень и уровень, осмотрите поверхность по секциям. На основе измерений рассчитайте плоскостность, а затем внесите микрорегулировку в точки опоры компонента.
- Практический метод корректировки:
- Перед регулировкой убедитесь, что все опорные точки надежно соприкасаются с землей и не висят.
- Приложите линейку к диагонали детали. Слегка покачивайте один конец линейки. Оптимальная точка опоры должна располагаться примерно на отметке 2/9 длины линейки.
- Выполните ту же процедуру для регулировки всех четырёх углов компонента. Если у компонента более трёх точек опоры, используйте тот же метод для регулировки вспомогательных точек, учитывая, что давление на эти точки должно быть немного меньше, чем на основные четыре угла.
- После этого метода окончательная проверка с помощью уровня или автоколлиматора покажет, что вся поверхность практически идеально ровная.
Превосходные характеристики гранитных компонентов
Гранитные компоненты превосходят традиционные чугунные платформы благодаря своим непревзойденным физическим свойствам:
- Исключительная стабильность: гранит, сформировавшийся за миллионы лет естественного старения, полностью избавился от внутренних напряжений и получил однородную структуру. Это гарантирует отсутствие деформации изделия.
- Высокая твердость: его превосходная жесткость и твердость, а также высокая износостойкость делают его идеальной основой для высокоточных измерений.
- Немагнитный: поскольку он неметаллический, он обеспечивает плавное, бесперебойное движение во время измерения и не подвержен влиянию магнитных сил.
ZHHIMG®, признанный лидер отрасли, гарантирует соответствие каждого гранитного компонента высочайшим стандартам точности. Вся наша продукция тщательно защищена перед отправкой с завода и после технического обслуживания, что гарантирует её превосходную производительность в чистой, маловибрационной и термостабильной среде.
Время публикации: 30 сентября 2025 г.