Как измерить плоскостность стальных деталей с помощью гранитного угольника?

При прецизионной обработке и контроле плоскостность стальных деталей является критическим фактором, напрямую влияющим на точность сборки и эксплуатационные характеристики изделия. Одним из наиболее эффективных инструментов для этой цели является гранитный угольник, часто используемый в сочетании с циферблатным индикатором на гранитной поверочной плите.

Стандартный метод измерения

На основе многолетнего опыта проведения проверок обычно применяется следующий метод:

1. Выбор опорной поверхности

   • Поместите гранитный квадрат (или прецизионный квадратный ящик) на высокоточную гранитную плиту, которая будет служить опорной плоскостью.

2. Фиксация точки отсчета

   • Закрепите гранитный угольник на стальной заготовке с помощью С-образного зажима или аналогичного приспособления, обеспечивающего стабильное положение во время измерения.

3. Настройка циферблатного индикатора

   • Расположите циферблатный индикатор вдоль измерительной поверхности гранитного угольника примерно под углом 95°.

   • Перемещайте индикатор по измерительной поверхности заготовки.

4. Измерение плоскостности

   • Разница между максимальным и минимальным показаниями циферблатного индикатора показывает отклонение плоскостности стальной детали.

   • Данный метод обеспечивает высокую точность и низкую погрешность измерения, что делает его пригодным для прямой оценки допуска плоскостности.

Альтернативные подходы к измерению

• Визуальный контроль светового зазора: использование гранитного угольника и наблюдение за световым зазором между угольником и заготовкой для оценки плоскостности.

• Метод щупа: объединение гранитного угольника с щупом для более точного определения отклонения.

Зачем использовать гранитный квадрат?

• Высокая устойчивость: изготовлен из натурального гранита, состаренного естественным путем, не подверженного напряжению и устойчивому к деформации.

• Не подвержены коррозии и ржавчине: в отличие от металлических инструментов гранитные квадраты не ржавеют и не подвержены коррозии.

• Немагнитный: обеспечивает плавное перемещение измерительных приборов без трения.

• Высокая точность: идеально подходит для контроля плоскостности, проверки перпендикулярности и калибровки размеров при обработке на станках и в метрологии.

Подводя итог, можно сказать, что использование гранитного угольника с индикатором часового типа на гранитной поверочной плите является одним из самых надежных и широко распространенных методов измерения плоскостности стальных деталей. Сочетание точности, простоты использования и долговечности делает его предпочтительным выбором в цехах прецизионной обработки, отделах контроля качества и лабораториях.