Технологический процесс производства керамики из оксида алюминия

Технологический процесс производства керамики из оксида алюминия
Благодаря непрерывному развитию технологий, прецизионная керамика нашла широкое применение в различных областях, таких как химическая промышленность, машиностроение, биомедицина и т. д., и постепенно расширяет сферу применения по мере улучшения характеристик. В данной статье компания Kezhong Ceramics подробно расскажет о процессе производства прецизионной керамики.

В процессе производства прецизионной керамики в качестве основного сырья используется порошок оксида алюминия, а в качестве добавки — оксид магния. Для получения необходимой для испытаний прецизионной керамики применяется метод сухого прессования с последующим спеканием. Ниже представлен подробный технологический процесс.

Для производства прецизионной керамики необходимо сначала взять необходимые для эксперимента материалы: оксид алюминия, диоксид цинка и оксид магния, рассчитать их вес в граммах и с помощью весов точно взвесить и отмерить материал.

На втором этапе раствор ПВА формируется в соответствии с различными соотношениями материалов.

На третьем этапе раствор ПВА из сырья, приготовленного на первом и втором этапах, смешивают и измельчают в шаровой мельнице. Время этого процесса обычно составляет около 12 часов, при этом скорость вращения шаровой мельницы обеспечивается на уровне 900 об/мин, а измельчение проводится с использованием дистиллированной воды.

Четвертый этап заключается в использовании вакуумной сушильной печи для обезвоживания и сушки подготовленного сырья при поддержании рабочей температуры на уровне 80-90 °C.

Пятый этап — это сначала гранулирование, а затем формование. Высушенное на предыдущем этапе сырье прессуется на гидравлическом домкрате.

Шестой этап — это спекание, фиксация и придание формы изделию из оксида алюминия.

Последний этап — полировка и шлифовка прецизионных керамических изделий. Этот этап состоит из двух частей. Сначала с помощью шлифовальной машины удаляется большая часть крупных частиц с поверхности керамического изделия, затем мелкозернистая наждачная бумага аккуратно обрабатывает некоторые участки, придавая изделию декоративный вид, и, наконец, вся поверхность прецизионного керамического изделия полируется. На этом этапе работа над прецизионным керамическим изделием завершена.


Дата публикации: 18 января 2022 г.