Минеральный композитный материал (минеральное литье) — это новый тип композитного материала, образованного модифицированной эпоксидной смолой и другими материалами в качестве связующих, гранитом и другими минеральными частицами в качестве заполнителей, армированными волокнами и наночастицами. Изделия из него часто называют минеральным литьем. Минеральные композитные материалы стали заменой традиционным металлам и природному камню благодаря превосходной амортизации, высокой точности размеров и сохранению формы, низкой теплопроводности и влагопоглощению, отличной коррозионной стойкости и антимагнитным свойствам. Идеальный материал для станин прецизионных машин.
Мы применили метод моделирования композитных материалов с высокой плотностью частиц в среднем масштабе, основанный на принципах генетической инженерии материалов и высокопроизводительных расчетах, установили взаимосвязь между компонентами материала, структурой, характеристиками и свойствами детали, а также оптимизировали микроструктуру материала. Были разработаны минеральные композитные материалы с высокой прочностью, высоким модулем упругости, низкой теплопроводностью и низким коэффициентом теплового расширения. На этой основе были разработаны конструкция станины станка с высокими демпфирующими свойствами и метод точного формования ее крупномасштабной прецизионной станины.
1. Механические свойства
2. Термическая стабильность, тенденция изменения температуры.
В одинаковых условиях, после 96 часов измерений, при сравнении температурных кривых двух материалов, стабильность минерального литья (гранитного композита) значительно лучше, чем у серого литья.
3. Области применения:
Продукция, используемая в проектах, может применяться в производстве высокотехнологичных станков с ЧПУ, координатно-измерительных машин, установок для сверления печатных плат, оборудования для разработки, балансировочных станков, компьютерных томографов, оборудования для анализа крови и других компонентов фюзеляжа. По сравнению с традиционными металлическими материалами (такими как литая сталь и чугун), она обладает очевидными преимуществами с точки зрения гашения вибраций, точности обработки и скорости.