В производстве пресс-форм точность установки пресс-форм является ключом к качеству продукции и эффективности производства. От прецизионных электронных компонентов до крупногабаритных автомобильных деталей – даже малейшее отклонение в установке пресс-формы может привести к неточным размерам изделия, дефектам поверхности и даже к ускоренному износу пресс-формы и увеличению затрат. Высокоточный гранит ZHHIMG® благодаря своим выдающимся свойствам лидирует в области точности установки пресс-форм.
Свойства гранита способствуют совершенству
Стабильный фундамент, не боящийся изменений окружающей среды
Гранит образовался в результате длительных геологических процессов и обладает плотной и однородной структурой. Высокоточный гранит ZHHIMG® обладает уникальной минеральной структурой и исключительной стабильностью. Его чрезвычайно низкий коэффициент теплового расширения значительно превосходит коэффициент теплового расширения традиционных материалов. При установке прецизионных форм колебания температуры часто приводят к деформации материала и влияют на точность. Однако высокоточный гранит ZHHIMG® эффективно противостоит этим деформациям, гарантируя постоянную точность установки формы в различных условиях.
Высокая твердость и износостойкость, способные выдерживать большую нагрузку пресс-формы.
Пресс-форма часто открывается и закрывается, а также подвергается штамповке, а основание для её установки должно выдерживать чрезвычайно высокое давление и трение. Высокоточный гранит ZHHIMG® имеет твёрдость по шкале Мооса 6-7, что значительно превышает твёрдость обычных металлов. Высокая твёрдость обеспечивает ему отличную износостойкость, эффективно противостоя износу во время работы пресс-формы и сохраняя плоскостность и точность поверхности. Возьмём в качестве примера штампы для автомобильной штамповки. Использование высокоточных гранитных оснований ZHHIMG® может значительно продлить срок службы штампа и снизить снижение точности, вызванное износом основания.
Прецизионная обработка, обеспечивающая точность на микронном уровне
Компания ZHHIMG® использует передовые технологии и оборудование для точной шлифовки и резки гранита, достигая плоскостности, прямолинейности и т. д. на микронном уровне. При установке высокоточных форм для оптики, полупроводников и т. д. эта высокоточная обработка обеспечивает точное соединение компонентов формы, значительно повышая производительность формы и точность обработки продукта.
Гранит способствует повышению точности
Точное позиционирование открывает дверь к точности
Первостепенное значение при установке пресс-формы имеет позиционирование. Высокоточная обработка гранита ZHHIMG® и стабильная поверхность обеспечивают точную привязку. Монтажники могут работать быстро и точно, используя позиционирование основания, что снижает начальное отклонение позиционирования и повышает точность установки.
Твердо поддерживать и противостоять внешнему вмешательству
В процессе работы пресс-формы вибрация и удары постоянны, поэтому устойчивость монтажной конструкции имеет решающее значение. Высокоточный гранит ZHHIMG® обладает высокой плотностью и высокой жёсткостью, обеспечивая надёжную опору для пресс-форм, эффективно снижая смещение и деформацию формы под воздействием внешних сил и обеспечивая точность установки. Пресс-форма для литья под давлением использует высокоточное гранитное основание ZHHIMG®, что обеспечивает высокую точность установки при вибролитье под высоким давлением.
Контроль ошибок обеспечивает долгосрочную точность
Монтаж сложных форм склонен к накоплению ошибок. Высокоточная обработка гранита ZHHIMG® снижает первоначальные ошибки, стабильные характеристики предотвращают увеличение ошибок при последующей эксплуатации, контролируют накопление ошибок и обеспечивают длительную высокоточную работу форм.
Высокоточный гранит ZHHIMG® успешно применяется в различных областях, от прецизионных электронных пресс-форм до пресс-форм для компонентов аэрокосмической отрасли, значительно повышая точность установки пресс-форм и качество продукции. Благодаря своим уникальным преимуществам он задаёт новые стандарты точности установки пресс-форм и является лучшим выбором для предприятий, стремящихся к высокой точности. Он поможет производству пресс-форм достичь новых высот.
Время публикации: 10 июня 2025 г.