В области прецизионных измерений гранитная линейка, как ключевой инструмент для обеспечения точности оборудования и измерений, напрямую влияет на надежность результатов измерений. Сертификация Национального института стандартов и технологий (NIST) США является общепризнанным авторитетным стандартом для высокоточного измерительного оборудования, а плоскостность уровня AA — один из уровней с чрезвычайно высокими требованиями к точности. Компания ZHHIMG, как ведущий бренд в отрасли, благодаря передовым технологиям и строгому мастерству, помогает пользователям достичь целей сертификации NIST и плоскостности уровня AA для гранитных линеек. Ниже представлен подробный анализ ключевых моментов калибровки и путей ее реализации.
1. Ознакомьтесь с сертификацией NIST и стандартом плоскостности уровня AA.
Сертификация NIST известна своими строгими процессами тестирования и оценки, основная цель которых — гарантировать соответствие измерительных приборов ведущим мировым стандартам точности. В области гранитных линеек требования к плоскостности класса AA чрезвычайно строги. Как правило, устанавливается, что погрешность плоскостности на каждом метре длины должна контролироваться в пределах ±0,5 мкм. Этот стандарт предъявляет чрезвычайно высокие требования к свойствам материала, технологии обработки и технологии калибровки линейки. Гранитная линейка класса AA, сертифицированная NIST, является не только надежной гарантией высокоточных измерений, но и убедительным доказательством технической мощи предприятия и качества продукции.
II. Основа качества гранитной линейки ZHHIMG
Гранитная линейка ZHHIMG создана на основе высокоточной технологии, начиная с этапа выбора материала. Для ее изготовления используется отборный высококачественный природный гранит с плотной внутренней кристаллизацией минералов и однородной структурой, коэффициентом теплового расширения всего 5-7 × 10⁻⁶/℃, а также природной стабильностью и устойчивостью к деформации, что обеспечивает преимущество в достижении плоскостности уровня AA. На этапе обработки ZHHIMG применяет передовые технологии, такие как шлифовка и полировка на станках с ЧПУ, в сочетании с высокоточным контрольным оборудованием, например, лазерными интерферометрами для калибровки в реальном времени, что гарантирует чрезвычайно высокую начальную точность поверхности линейки в процессе обработки и создает благоприятные условия для последующей калибровки.
III. Подготовка перед калибровкой
Перед проведением калибровки для сертификации NIST необходимо убедиться, что линейка находится в наилучшем состоянии. Прежде всего, поверхность линейки следует тщательно очистить. Используйте безворсовую ткань и специальное чистящее средство для удаления масляных пятен, пыли и других загрязнений с поверхности, чтобы избежать влияния загрязнений на точность калибровки. Во-вторых, поместите линейку в среду с постоянной температурой и влажностью более чем на 24 часа, чтобы она полностью адаптировалась к окружающей среде, исключив возможные незначительные деформации, вызванные изменениями окружающей среды. Кроме того, необходимо подготовить высокоточные калибровочные инструменты, такие как лазерные интерферометры и электронные уровни. Точность этих инструментов напрямую влияет на точность результатов калибровки.
IV. Процесс калибровки и ключевые технологии
Грубая калибровка: Для первоначального измерения линейки используйте электронный уровень. Через определенные интервалы (например, 100 мм) соберите данные о контуре поверхности линейки. На основе результатов измерений поверхность линейки была грубо обработана на станке с ЧПУ для удаления выступающих частей, что позволило добиться начальной плоскостности, приближающейся к требованиям стандарта уровня AA.
Точная калибровка: Высокоточное измерение проводится с помощью лазерного интерферометра, который позволяет с точностью до микрометра определять изменения высоты на поверхности линейки. На основе данных, полученных с помощью интерферометра, поверхность линейки подвергается тонкой шлифовке путем сочетания ручной шлифовки и обработки на станке с ЧПУ. В процессе шлифовки необходимо постоянно регулировать давление и направление шлифовки, чтобы постепенно устранить погрешность плоскостности и достичь более высокого уровня плоскостности поверхности линейки.
Повторная проверка и точная настройка: После завершения точной калибровки, используя лазерный интерферометр и электронный уровень, проведите повторную комплексную проверку линейки, чтобы убедиться, что погрешность плоскостности каждой точки измерения находится в пределах стандартного диапазона уровня AA. Если в локальной области обнаружены незначительные погрешности, следует провести целенаправленную точную настройку до тех пор, пока общая плоскостность линейки полностью не будет соответствовать требованиям уровня AA сертификации NIST.
V. Подача заявки на сертификацию NIST и ее рассмотрение.
После завершения калибровки и подтверждения достижения линейкой плоскостности уровня АА, вы можете подать заявку на сертификацию в NIST. В процессе подачи заявки необходимо предоставить подробные технические параметры линейки, описание технологии обработки, записи о калибровке и другие материалы. NIST направит профессиональных экспертов для проведения инспекций и оценки линейки на месте. Проверка будет охватывать множество аспектов, таких как плоскостность, термическая стабильность и износостойкость линейки. Только гранитная линейка, прошедшая строгую проверку, может получить сертификацию NIST и стать эталонным продуктом в области прецизионных измерений.
Следуя вышеупомянутым рекомендациям по калибровке гранитной линейки ZHHIMG, предприятия и научно-исследовательские институты могут более эффективно достигать целей сертификации NIST и плоскостности уровня AA. В отраслях с чрезвычайно высокими требованиями к точности, таких как машиностроение, аэрокосмическая промышленность или производство электронных чипов, гранитная линейка ZHHIMG, сертифицированная NIST, станет надежным партнером в обеспечении точности измерений и качества продукции, помогая предприятиям постоянно добиваться прорывов в области прецизионных измерений и двигаться к будущему с более высокой точностью.
Дата публикации: 13 мая 2025 г.