В области точных измерений гранитная линейка, как ключевой инструмент для обеспечения точности оборудования и измерений, ее класс плоскостности напрямую влияет на надежность результатов измерений. Сертификация Национального института стандартов и технологий (NIST) США является всемирно признанным авторитетным стандартом для высокоточного измерительного оборудования, а плоскостность уровня AA является одной из степеней с чрезвычайно высокими требованиями к точности. Как ведущий бренд в отрасли, ZHHIMG, с ее передовыми технологиями и строгим мастерством, помогает пользователям достичь целей сертификации NIST и плоскостности уровня AA для гранитных линейок. Ниже вы найдете подробный анализ ключевых моментов калибровки и путей внедрения.
1. Изучите сертификацию NIST и стандарт плоскостности уровня AA.
Сертификация NIST славится своими строгими процессами тестирования и оценки, а ее основная цель заключается в том, чтобы гарантировать, что измерительные приборы соответствуют ведущим мировым стандартам точности. В области гранитных линеек требования к плоскостности класса AA являются чрезвычайно строгими. Как правило, предусматривается, что погрешность плоскостности в пределах каждого метра длины должна контролироваться в пределах ±0,5 мкм. Этот стандарт выдвигает чрезвычайно высокие требования к свойствам материала, технологии обработки и технологии калибровки линейки. Гранитная линейка уровня AA, сертифицированная NIST, является не только надежной гарантией высокоточных измерений, но и весомым доказательством технической мощи предприятия и качества продукции.
II. Основа качества гранитной линейки ZHHIMG
Гранитная линейка ZHHIMG заложила высокоточную основу с этапа выбора материала. Отборный высококачественный натуральный гранит с плотной внутренней кристаллизацией минералов и однородной структурой имеет коэффициент теплового расширения всего 5-7 ×10⁻⁶/℃ и обладает естественной стабильностью и способностью противостоять деформации, что обеспечивает неотъемлемое преимущество для достижения плоскостности уровня AA. На этапе обработки ZHHIMG использует передовые технологии, такие как шлифование и полировка с ЧПУ, в сочетании с высокоточным оборудованием обнаружения, таким как лазерные интерферометры для калибровки в реальном времени, чтобы гарантировать, что поверхность линейки достигает чрезвычайно высокой начальной точности во время обработки, создавая благоприятные условия для последующей работы по калибровке.
III. Подготовка перед калибровкой
Перед проведением калибровки по сертификации NIST необходимо убедиться, что линейка находится в наилучшем состоянии. Прежде всего, поверхность линейки должна быть тщательно очищена. Используйте безворсовую ткань и специальный очиститель для удаления масляных пятен, пыли и других загрязнений на поверхности, чтобы избежать загрязнений, влияющих на точность калибровки. Во-вторых, поместите линейку в среду с постоянной температурой и влажностью более чем на 24 часа, чтобы она полностью адаптировалась к температуре и влажности окружающей среды, исключив возможные незначительные деформации, вызванные изменениями окружающей среды. Кроме того, необходимо подготовить высокоточные калибровочные инструменты, такие как лазерные интерферометры и электронные уровни. Точность этих инструментов напрямую влияет на точность результатов калибровки.
IV. Процесс калибровки и ключевые технологии
Грубая калибровка: Используйте электронный уровень для выполнения начального измерения линейки. Соберите точки измерения с определенными интервалами (например, 100 мм), чтобы получить приблизительные данные контура поверхности линейки. На основе результатов измерений поверхность линейки была грубо обработана на шлифовальном оборудовании с ЧПУ для удаления очевидных выступов, что сделало плоскостность изначально приближающейся к требованиям стандарта уровня AA.
Прецизионная калибровка: Высокоточное измерение выполняется с помощью лазерного интерферометра, который может точно определять изменения высоты на поверхности линейки на уровне микрометра. На основе данных, полученных от интерферометра, поверхность линейки была тонко отшлифована путем комбинирования ручной шлифовки с обработкой на станке с ЧПУ. В процессе шлифования давление и направление шлифования необходимо постоянно регулировать, чтобы постепенно устранить погрешность плоскостности, так что плоскостность поверхности линейки может достичь более высокого уровня.
Повторная проверка и тонкая настройка: После завершения точной калибровки используйте лазерный интерферометр и электронный уровень для повторного проведения комплексной проверки линейки, чтобы убедиться, что погрешность плоскостности каждой точки измерения находится в пределах стандартного диапазона уровня AA. Если в локальной области обнаружены незначительные погрешности, следует провести целенаправленную тонкую настройку до тех пор, пока общая плоскостность линейки не будет полностью соответствовать требованиям уровня AA сертификации NIST.
V. Заявка на сертификацию NIST и ее рассмотрение
После завершения калибровки и подтверждения того, что линейка достигла уровня плоскостности AA, вы можете подать заявку на сертификацию в NIST. В процессе подачи заявки необходимо предоставить подробные технические параметры линейки, описания технологии обработки, записи калибровки и другие материалы. NIST направит профессиональных рецензентов для проведения инспекций и оценок линейки на месте. Проверка будет охватывать множество аспектов, таких как плоскостность, термостойкость и износостойкость линейки. Только гранитная линейка, прошедшая строгую проверку, может получить сертификацию NIST и стать эталонным продуктом в области точных измерений.
Следуя вышеупомянутым рекомендациям по калибровке гранитной линейки ZHHIMG, предприятия и научно-исследовательские институты могут более эффективно достичь сертификации NIST и плоскостности уровня AA. Будь то отрасли с чрезвычайно высокими требованиями к точности, такие как механическое производство, аэрокосмическая промышленность или производство электронных чипов, гранитная линейка ZHHIMG, сертифицированная NIST, станет надежным партнером в обеспечении точности измерений и качества продукции, помогая предприятиям постоянно продвигаться в области точных измерений и двигаться к будущему более высокой точности.
Время публикации: 13 мая 2025 г.