В эпоху высокой точности в автомобилестроении точность проверки компонентов напрямую определяет безопасность и надежность всего автомобиля. Стандарт ISO/IEC 17020, являющийся основным стандартом контроля качества в мировой автомобильной промышленности, предъявляет строгие требования к характеристикам оборудования испытательных учреждений. Гранитная измерительная платформа ZHHIMG, благодаря своей исключительной стабильности, высокой точности и надежности, стала ключевым эталоном для прохождения сертификации ISO/IEC 17020 в автомобильной промышленности, заложив прочную основу для контроля качества всего автомобиля.
Строгие стандарты сертификации ISO/IEC 17020
Стандарт ISO/IEC 17020 «Общие требования к работе всех типов инспекционных органов» направлен на обеспечение беспристрастности, технических возможностей и стандартизации управления инспекционными органами. В автомобильной промышленности эта сертификация требует, чтобы испытательное оборудование обладало долговременной стабильностью, устойчивостью к воздействию окружающей среды и сверхточными измерительными эталонами. Например, погрешность измерения плоскостности блока двигателя должна контролироваться в пределах ±1 мкм, а повторяемость измерения размеров компонентов шасси должна достигать ±0,5 мкм. Любое отклонение в работе оборудования может привести к отказу в сертификации, что, в свою очередь, повлияет на сертификацию качества всего автомобиля и доступ на рынок.
Природные преимущества гранита закладывают основу для точности.
Гранитная измерительная платформа ZHHIMG изготовлена из высокочистого природного гранита с плотными и однородными минеральными кристаллами внутри. Она обладает тремя основными преимуществами:
Исключительная термическая стабильность: коэффициент теплового расширения составляет всего 5-7 × 10⁻⁶/℃, что вдвое меньше, чем у чугуна. Даже в сложных условиях работы высокотемпературного оборудования и частых включений и выключений кондиционеров в цехах автомобилестроения сохраняется стабильность размеров и предотвращается отклонение результатов измерений, вызванное термической деформацией.
Выдающиеся антивибрационные характеристики: уникальные демпфирующие свойства позволяют быстро поглощать более 90% внешних вибраций. Будь то высокочастотные вибрации, возникающие при обработке на станках, или низкочастотные вибрации, вызванные транспортировкой, устройство обеспечивает стабильную среду для измерений, гарантируя точность и надежность данных.
Сверхвысокая износостойкость: благодаря твердости по шкале Мооса 6-7, даже при частых измерениях компонентов износ поверхности платформы крайне мал. Это позволяет длительное время поддерживать сверхвысокую плоскостность ±0,001 мм/м, сокращая частоту калибровки оборудования и снижая затраты на техническое обслуживание.
Технология сверхточной обработки достигла прорыва в точности.
Компания ZHHIMG использует передовые мировые технологии обработки и, благодаря 12 точным процедурам, таким как шлифовка и полировка на станках с ЧПУ, выводит плоскостность гранитных измерительных платформ на высочайший уровень в отрасли. В сочетании с калибровкой лазерного интерферометра в реальном времени это обеспечивает контроль погрешности плоскостности каждой платформы в пределах ±0,5 мкм, а значение шероховатости Ra достигает 0,05 мкм, предоставляя высокоточный эталон для контроля, сравнимый с зеркальной поверхностью автомобильных деталей.
Проверка полномасштабных сценариев применения в автомобильной промышленности
В области производства двигателей гранитная измерительная платформа ZHHIMG обеспечивает стабильный эталон для определения плоскостности и точности диаметра отверстий в блоках цилиндров и головках цилиндров, помогая автопроизводителям снизить процент брака ключевых компонентов на 30%. При проверке системы шасси стабильная измерительная среда позволяет поддерживать погрешности определения допусков формы и положения таких компонентов, как рычаг подвески и поворотный кулак, в пределах ±0,3 мкм, эффективно повышая общие ходовые качества автомобиля. После внедрения платформы ZHHIMG всемирно известным автомобильным предприятием, оно успешно прошло сертификацию ISO/IEC 17020. Значительно улучшилось качество продукции, а количество жалоб клиентов снизилось на 45%.
Система обеспечения качества на протяжении всего жизненного цикла
Компания ZHHIMG внедрила комплексную систему контроля качества, охватывающую все этапы производства: от просеивания сырья и отбора проб до заводской инспекции. Каждая платформа прошла 72-часовые испытания при постоянной температуре и влажности, испытания на вибрационную усталость и испытания на электромагнитную совместимость.
В условиях модернизации автомобильной промышленности в направлении интеллектуальных и электрифицированных технологий, гранитная измерительная платформа ZHHIMG, обладающая непревзойденными преимуществами в точности и надежности, стала ключевым оборудованием для прохождения сертификации ISO/IEC 17020 в автомобильной промышленности. От традиционных автомобилей с двигателями внутреннего сгорания до автомобилей на новых источниках энергии, ZHHIMG постоянно помогает автопроизводителям повышать уровень контроля качества, придавая мощный импульс высококачественному развитию мировой автомобильной промышленности.
Дата публикации: 13 мая 2025 г.