В эпоху точности в автомобильном производстве точность обнаружения компонентов напрямую определяет безопасность и надежность всего транспортного средства. Как основной стандарт контроля качества в мировой автомобильной промышленности, ISO/IEC 17020 предъявляет строгие требования к производительности оборудования испытательных учреждений. Гранитная измерительная платформа ZHHIMG с ее выдающейся стабильностью, высокой точностью и надежностью стала ключевым испытательным эталоном для автомобильной промышленности, чтобы пройти сертификацию ISO/IEC 17020, заложив прочную основу для контроля качества всего транспортного средства.
Строгие стандарты сертификации ISO/IEC 17020
ISO/IEC 17020 «Общие требования к работе всех типов инспекционных органов» направлен на обеспечение беспристрастности, технических возможностей и стандартизации управления инспекционными органами. В автомобильной промышленности эта сертификация требует, чтобы испытательное оборудование имело долговременную стабильность, способность противостоять воздействию окружающей среды и сверхточные измерительные эталоны. Например, погрешность обнаружения плоскостности блока двигателя должна контролироваться в пределах ±1 мкм, а точность повторяемости измерения размеров компонентов шасси должна достигать ±0,5 мкм. Любое отклонение в работе оборудования может привести к отказу в сертификации, что в свою очередь влияет на сертификацию качества всего транспортного средства и доступ на рынок.
Природные преимущества гранитного материала закладывают основу точности
Гранитная измерительная платформа ZHHIMG изготовлена из натурального гранита высокой чистоты с плотными и однородными минеральными кристаллами внутри. Она имеет три основных преимущества:
Максимальная термическая стабильность: коэффициент термического расширения составляет всего 5-7 ×10⁻⁶/℃, что составляет всего половину от коэффициента термического расширения чугуна. Даже в сложных условиях работы высокотемпературного оборудования и частых включений и выключений кондиционеров в цехах по производству автомобилей он все еще может сохранять размерную стабильность и избегать отклонения эталона измерения, вызванного термической деформацией.
Выдающиеся антивибрационные характеристики: уникальные характеристики демпфирования позволяют быстро поглощать более 90% внешних вибраций. Будь то высокочастотные вибрации, возникающие при обработке на станках, или низкочастотные вибрации, вызванные логистическими перевозками, он может обеспечить стабильную среду для измерений, гарантируя точность и надежность данных.
Супер износостойкость: при твердости по Моосу 6-7 даже при частых операциях измерения компонентов износ поверхности платформы крайне мал. Она может поддерживать сверхвысокую плоскостность ±0,001 мм/м в течение длительного времени, что снижает частоту калибровки оборудования и снижает затраты на техническое обслуживание.
Технология сверхточной обработки достигла прорыва в точности
ZHHIMG использует ведущую в мире технологию обработки и посредством 12 точных процедур, таких как шлифовка и полировка с ЧПУ, поднимает плоскостность гранитной измерительной платформы на высший уровень в отрасли. В сочетании с калибровкой лазерного интерферометра в реальном времени это гарантирует, что погрешность плоскостности каждой платформы контролируется в пределах ±0,5 мкм, а значение шероховатости Ra достигает 0,05 мкм, обеспечивая высокоточный контрольный эталон, сравнимый с зеркальной поверхностью для автомобильных деталей.
Проверка полноценных приложений в автомобильной промышленности
В области производства двигателей гранитная измерительная платформа ZHHIMG обеспечивает стабильный эталон для определения точности плоскостности и диаметра отверстия блоков цилиндров и головок цилиндров, помогая автопроизводителям сократить процент брака ключевых компонентов на 30%. При проверке системы шасси ее стабильная измерительная среда удерживает ошибки определения допусков формы и положения таких компонентов, как рычаг подвески и поворотный кулак, в пределах ±0,3 мкм, эффективно повышая общую производительность управления транспортным средством. После того, как всемирно известное автомобильное предприятие представило платформу ZHHIMG, она успешно прошла сертификацию ISO/IEC 17020. Стабильность качества продукции была значительно улучшена, а уровень жалоб клиентов снизился на 45%.
Система обеспечения качества на протяжении всего жизненного цикла
ZHHIMG создала систему контроля качества полного процесса, охватывающую отбор сырья, производство и изготовление, а также заводской осмотр. Каждая платформа прошла 72-часовое испытание на постоянную температуру и влажность, испытание на усталость при вибрации и испытание на электромагнитную совместимость.
На фоне модернизации автомобильной промышленности в сторону интеллекта и электрификации гранитная измерительная платформа ZHHIMG, обладающая незаменимыми преимуществами в точности и надежности, стала основным оборудованием для автомобильной промышленности, прошедшим сертификацию ISO/IEC 17020. От традиционных транспортных средств на топливе до транспортных средств на новых источниках энергии, ZHHIMG постоянно дает возможность автопроизводителям повышать уровень контроля качества, придавая мощный импульс высококачественному развитию мировой автомобильной промышленности.
Время публикации: 13 мая 2025 г.