В секторе высококлассного производства гранитные компоненты ZHHIMG выделяются своим выдающимся качеством, что обусловлено строгим контролем на всех этапах процесса, от добычи до точной обработки. В частности, выбор высококачественного натурального чёрного гранита в качестве основного материала заложил прочную основу для стандартизации продукции.
I. Точная добыча: контроль качества у источника
Компания ZHHIMG прекрасно понимает, что высококачественное сырье – это основа для производства продукции высочайшего качества. На ранней стадии добычи команда профессиональных геологов использует передовые методы геологоразведки для комплексной оценки минерального источника и точного определения участков, богатых высококачественным природным чёрным гранитом. Гранит в этих районах обладает такими преимуществами, как плотная кристаллизация минералов, высокая твёрдость и низкое содержание примесей, что обеспечивает гарантированную гарантию качества последующей переработки и качества продукции.
В процессе добычи применяются передовые и экологически безопасные технологии, такие как канатная резка. Это обеспечивает эффективность добычи при максимальном снижении повреждения каменного материала, гарантируя высокую целостность и однородную текстуру добытых блоков. При этом строго соблюдаются требования охраны окружающей среды и обеспечивается правильная утилизация отходов, образующихся в процессе добычи, для снижения воздействия на окружающую среду. Добытые блоки оперативно транспортируются на специализированные склады, сортируются и складируются по классам качества, обеспечивая упорядоченную и высококачественную поставку сырья для последующей переработки.
II. Предварительная обработка: создание основы для первоначальной формы стандартов
После того, как сырье попадает на перерабатывающий завод, первыми этапами его обработки являются грубая механическая обработка и распиловка. С помощью крупногабаритного высокоточного распиловочного оборудования крупные блоки сырья распиливаются на доски точного размера в соответствии с проектными требованиями. В ходе этого процесса опытные специалисты тщательно контролируют параметры распиловки, чтобы гарантировать гладкость и ровность поверхности реза, а также минимальную погрешность размеров.
Затем выполняется шлифовка кромок и первичная обработка поверхности. Кромки необработанной доски шлифуются на профессиональном кромкошлифовальном оборудовании, чтобы сделать их ровными и гладкими. В это же время поверхность камня подвергается предварительной обработке, например, пескоструйной очистке и шлифовке, для удаления шероховатостей, что создает хорошую основу для последующей финишной обработки.
III. Тонкая обработка: создание выдающихся стандартов
Гранитные изделия ZHHIMG, перешедшие на этап тонкой обработки, демонстрируют своё исключительное качество. Для резки и формовки используется современное оборудование с ЧПУ. По точным чертежам грубые плиты разрезаются на детали сложной формы. Высокоточная технология позиционирования и резки оборудования гарантирует, что погрешность размеров деталей не превышает ±0,1 мм, что соответствует строгим требованиям к точности размеров в сфере высокотехнологичного производства.
Для деталей с особыми декоративными или функциональными требованиями будут выполнены гравировка и декоративная обработка. Опытные мастера или современные гравировальные станки с ЧПУ способны точно гравировать тонкие узоры, символы или функциональные структуры на поверхности деталей, что дополнительно повышает их ценность и практичность.
IV. Постобработка: Полировка идеального качества
Тщательно обработанные детали подвергаются полировке и финишной обработке поверхности. Благодаря многочисленным процессам тонкой полировки и использованию профессиональных полировальных материалов поверхность гранитных деталей приобретает исключительную гладкость, равномерный и стойкий блеск. Это не только повышает эстетическую привлекательность изделий, но и повышает их устойчивость к загрязнению и износостойкость.
Строгий контроль качества осуществляется на протяжении всего процесса. Профессиональные команды инспекторов качества проводят комплексные испытания на внешний вид, точность размеров, плоскостность, физические свойства и другие характеристики компонентов в соответствии с высокими международными и отраслевыми стандартами. Ни один незначительный дефект не ускользнет от пристального взгляда инспекторов. Только продукция, полностью соответствующая стандартам, будет допущена к упаковке.
V. Упаковка и транспортировка: Гарантия безопасной доставки
Гранитные компоненты ZHHIMG, прошедшие многократную строгую проверку, будут тщательно упакованы в профессионально подобранные упаковочные материалы. В зависимости от формы, размера и степени хрупкости компонентов, подбираются буферные материалы, защитные рамки и т.д. для обеспечения полной защиты компонентов во время транспортировки. Затем, в соответствии с требованиями заказа клиента, выбирается подходящий вид транспорта для своевременной и безопасной доставки товара в пункт назначения.
От добычи полезных ископаемых до точной обработки компания ZHHIMG всегда придерживалась неуклонного стремления к качеству, выбирая высококачественный натуральный черный гранит и изготавливая каждый гранитный компонент с изысканным мастерством и соблюдением строгих стандартов, поставляя надежную и высококачественную продукцию для мирового сектора высокотехнологичного производства.
Время публикации: 13 мая 2025 г.