В промышленном производстве, особенно в условиях высокой точности и непрерывности работы, прецизионные портальные подвижные платформы XYZT часто должны работать под высокими нагрузками и в течение длительного времени в непрерывном режиме. В этом случае долговечность гранитных компонентов стала ключевым фактором обеспечения стабильной работы платформы.
Структурная устойчивость обеспечивает долговечность.
После миллиардов лет геологических изменений внутренние минеральные кристаллы плотно упорядочены, образуя чрезвычайно плотную и однородную структуру. В условиях высоких нагрузок компоненты из обычных материалов могут испытывать внутренние структурные деформации из-за давления, что приводит к снижению точности или даже повреждению платформы. Гранитные компоненты легко справляются с высокими нагрузками благодаря своей превосходной прочности на сжатие. Данные исследований показывают, что прочность на сжатие высококачественного гранита может достигать 200-300 МПа, что позволяет ему выдерживать давление обычной стали без значительной деформации. На примере крупного предприятия по производству авиационных деталей, используемая компанией прецизионная портальная платформа XYZT продолжает стабильно поддерживать гранитные компоненты при обработке корпуса авиационного двигателя весом в несколько тонн. В течение непрерывного процесса обработки, продолжавшегося до 10 часов, погрешность плоскостности платформы всегда контролируется в пределах ±0,05 мм. Это обеспечивает бесперебойное выполнение высокоточной фрезеровки, сверления и других процессов, что полностью доказывает превосходную способность гранитных компонентов сохранять структурную стабильность при высоких нагрузках.
Износостойкость для длительной эксплуатации
Длительная непрерывная работа подразумевает частое трение между движущимися частями, что подвергает компоненты серьезному испытанию на износостойкость. Твердость гранита выше, обычно 6-7 по шкале Мооса, по сравнению со многими металлическими материалами он более износостойкий. В реальном производстве, например, на платформе XYZT в цехе по изготовлению автомобильных пресс-форм, ежедневно требуется точная обработка крупногабаритных заготовок, и платформа работает до 16 часов в сутки. После длительного мониторинга эксплуатации износ поверхности гранитных компонентов оказался крайне незначительным: после 10 000 часов непрерывной работы износ поверхности гранита, контактирующего с движущимися частями платформы, составил всего 0,02 мм, что значительно меньше, чем у обычных металлических материалов. Это эффективно снижает снижение точности, вызванное износом и частотой технического обслуживания оборудования, и обеспечивает долговременную стабильную работу платформы.
Предельное условие, обусловленное термической стабильностью
При работе с высокими нагрузками оборудование выделяет значительное количество тепла, и изменение температуры легко влияет на производительность компонентов. Коэффициент теплового расширения гранита чрезвычайно низок, обычно составляет 5-7 × 10⁻⁶/℃, а изменения размеров минимальны при больших колебаниях температуры. В процессе фотолитографии на предприятии по производству электронных чипов платформа XYZT с прецизионным перемещением портала должна длительное время перемещать высокоточное фотолитографическое оборудование, что приводит к значительному выделению тепла во время работы оборудования, и температура в цехе может за короткое время повыситься на 5-10℃. В таких условиях платформа, поддерживаемая гранитными компонентами, всегда остается стабильной, без заметной тепловой деформации из-за изменений температуры, обеспечивая наноразмерную точность литографии чипов, достигая сверхдлительной и стабильной работы в течение 20 часов в сутки, преодолевая предельный срок службы аналогичных платформ из обычных материалов и подчеркивая преимущество гранитных компонентов в сложных тепловых условиях.
Дата публикации: 14 апреля 2025 г.