Гранитная платформа – это платформа, сделанная из гранита. Гранит, образованный из магматической породы, – это твёрдый кристаллический камень. Изначально состоящий из полевого шпата, кварца и гранита, он содержит вкрапления одного или нескольких чёрных минералов, расположенных в едином узоре.
Гранит состоит в основном из кварца, полевого шпата и слюды. Полевой шпат составляет 40–60%, а кварц – 20–40%. Его цвет зависит от типа и количества этих компонентов. Гранит – полностью кристаллическая горная порода. Высококачественный гранит отличается мелкозернистой однородной структурой, плотной структурой, высоким содержанием кварца и ярким блеском полевого шпата.
Гранит отличается высоким содержанием кремнезёма, что делает его кислой породой. Некоторые граниты содержат следы радиоактивных элементов, поэтому их следует избегать для использования внутри помещений. Гранит имеет плотную структуру, твёрдую текстуру и устойчив к воздействию кислот, щелочей и атмосферных осадков, что делает его пригодным для длительного использования на открытом воздухе. Гранит обладает следующими характеристиками:
1. Гранит имеет плотную структуру, высокую прочность на сжатие, низкое водопоглощение, высокую твердость поверхности, хорошую химическую устойчивость и большую долговечность, но плохую огнестойкость.
2. Гранит имеет мелко-, средне-, крупнозернистую или порфировидную структуру. Зерна однородные, мелкие, с небольшими пустотами (пористость обычно 0,3–0,7%), низкое водопоглощение (обычно 0,15–0,46%) и хорошую морозостойкость.
3. Гранит твёрдый, с твёрдостью по шкале Мооса около 6 и плотностью от 2,63 г/см³ до 2,75 г/см³. Прочность на сжатие гранита составляет 100–300 МПа, а у мелкозернистого гранита — более 300 МПа. Прочность на изгиб обычно составляет от 10 до 30 МПа.
В-четвертых, гранит обладает высокой текучестью, поддается различным методам обработки и отлично подходит для соединения плит. Кроме того, гранит устойчив к атмосферным воздействиям, что делает его пригодным для использования в наружной отделке.
Обслуживание мраморной платформы (мраморной плиты) требует определения допусков и требований к обслуживанию текущей мраморной платформы, а также проверки наличия на рабочей поверхности небольших углублений. Если на поверхности мраморной платформы имеются небольшие углубления, её следует вернуть на завод для обработки. Если точность изменилась только на определённую величину, ремонт следует проводить на месте эксплуатации. После длительного и частого использования мраморная платформа может… Если мраморная платформа слишком плоская, погрешность будет постепенно увеличиваться, что приведёт к неточности. В этом случае требуется ремонт.
Этапы обслуживания мраморных платформ:
1. Проверьте точность мраморной платформы и определите ее текущую погрешность.
2. Произведите грубую шлифовку мраморной платформы с использованием абразивов и шлифовальных инструментов для достижения необходимой ровности.
3. Вторая полутонкая шлифовка мраморной платформы после грубой шлифовки проводится для удаления глубоких царапин и достижения необходимой ровности.
4. Отшлифуйте рабочую поверхность мраморной платформы до достижения необходимой точности.
5. Проверьте точность мраморной платформы после полировки и еще раз через некоторое время.
Время публикации: 01.09.2025