Гранитная платформа — это платформа, сложенная из гранита. Гранит, образованный из магматических пород, представляет собой твердый кристаллический камень. Первоначально он состоял из полевого шпата, кварца и гранита, с вкраплениями одного или нескольких черных минералов, расположенных в однородном порядке.
Гранит в основном состоит из кварца, полевого шпата и слюды. На долю полевого шпата приходится 40–60%, а кварца — 20–40%. Его цвет зависит от типа и количества этих компонентов. Гранит — это полностью кристаллическая порода. Высококачественный гранит имеет мелкие и однородные зерна, плотную структуру, высокое содержание кварца и яркий блеск полевого шпата.
Гранит имеет высокое содержание кремнезема, что делает его кислой породой. Некоторые виды гранита содержат следы радиоактивных элементов, поэтому такие виды гранита следует избегать для использования внутри помещений. Гранит имеет плотную структуру, твердую текстуру и устойчив к кислотам, щелочам и атмосферным воздействиям, что делает его пригодным для длительного использования на открытом воздухе. Гранит обладает следующими характеристиками:
1. Гранит обладает плотной структурой, высокой прочностью на сжатие, низким водопоглощением, высокой твердостью поверхности, хорошей химической стабильностью и высокой прочностью, но низкой огнестойкостью.
2. Гранит имеет зернистую структуру с мелкими, средними или крупными зернами, либо порфиритовую структуру. Его зерна однородны и мелкозернисты, с небольшими зазорами (пористость обычно составляет от 0,3% до 0,7%), низким водопоглощением (обычно от 0,15% до 0,46%) и хорошей морозостойкостью.
3. Гранит — твердый материал с твердостью по шкале Мооса около 6 и плотностью от 2,63 г/см³ до 2,75 г/(см³). Предел прочности на сжатие составляет 100–300 МПа, при этом мелкозернистый гранит достигает более 300 МПа. Предел прочности на изгиб обычно составляет от 10 до 30 МПа.
В-четвертых, гранит обладает высокой прочностью на разрыв, хорошо поддается различным технологиям обработки и имеет превосходные свойства для соединения плит. Кроме того, гранит не подвержен выветриванию, что делает его подходящим для наружных декоративных целей.
Для поддержания мраморной платформы (мраморной плиты) в надлежащем состоянии необходимо определить допуски и требования к техническому обслуживанию существующей платформы, а также выявить наличие ямок на рабочей поверхности. Если на поверхности мраморной платформы имеются небольшие ямки, её следует отправить на завод для обработки. Если изменилась только точность, ремонт следует проводить на месте использования. После длительного и частого использования мраморная платформа, если она слишком плоская, будет постепенно увеличивать погрешность, что приведет к неточности. В этом случае потребуется ремонт.
Рекомендации по уходу за мраморными платформами:
1. Проверьте точность платформы для шариков и определите ее текущую погрешность.
2. Грубо отшлифуйте мраморную платформу с помощью абразивов и шлифовальных инструментов, чтобы добиться необходимой ровности.
3. Вторая полутонкая шлифовка мраморной платформы после грубой шлифовки предназначена для удаления глубоких царапин и достижения необходимой ровности.
4. Отшлифуйте рабочую поверхность мраморной платформы до достижения необходимой точности.
5. Проверьте точность мраморной платформы после полировки, а затем еще раз через некоторое время.
Дата публикации: 01.09.2025