Что такое околоразрушающий контроль?
Неразрушающая оценка (NDE) — это термин, который часто используется взаимозаменяемо с NDT. Однако технически NDE используется для описания измерений, которые носят более количественный характер. Например, метод NDE не только обнаруживает дефект, но и измеряет что-то об этом дефекте, например его размер, форму и ориентацию. NDE может использоваться для определения свойств материала, таких как вязкость разрушения, формуемость и другие физические характеристики.
Некоторые технологии неразрушающего контроля:
Многие люди уже знакомы с некоторыми технологиями, которые используются в NDT и NDE, по их использованию в медицинской промышленности. Большинство людей также проходили рентген, а многие матери проходили ультразвуковое исследование, используемое врачами для проверки их ребенка, пока он еще находится в утробе матери. Рентген и ультразвук — это лишь некоторые из технологий, используемых в области NDT/NDE. Количество методов проверки, похоже, растет с каждым днем, но ниже приведен краткий обзор наиболее часто используемых методов.
Визуальный и оптический контроль (ВТ)
Самый базовый метод неразрушающего контроля — визуальный осмотр. Визуальные эксперты следуют процедурам, которые варьируются от простого осмотра детали с целью выявления видимых дефектов поверхности до использования управляемых компьютером систем камер для автоматического распознавания и измерения характеристик компонента.
Рентгенография (РТ)
RT подразумевает использование проникающего гамма- или рентгеновского излучения для исследования дефектов и внутренних свойств материалов и изделий. В качестве источника излучения используется рентгеновский аппарат или радиоактивный изотоп. Излучение направляется через деталь на пленку или другой носитель. Полученная теневая фотография показывает внутренние свойства и прочность детали. Изменения толщины и плотности материала отображаются в виде более светлых или более темных областей на пленке. Более темные области на рентгенограмме ниже представляют внутренние пустоты в компоненте.
Магнитопорошковый контроль (МТ)
Этот метод неразрушающего контроля осуществляется путем создания магнитного поля в ферромагнитном материале и последующего посыпания поверхности железными частицами (сухими или взвешенными в жидкости). Поверхностные и околоповерхностные дефекты создают магнитные полюса или искажают магнитное поле таким образом, что железные частицы притягиваются и концентрируются. Это создает видимую индикацию дефекта на поверхности материала. На изображениях ниже показан компонент до и после проверки с использованием сухих магнитных частиц.
Ультразвуковой контроль (УЗК)
При ультразвуковом контроле высокочастотные звуковые волны передаются в материал для обнаружения дефектов или для определения изменений свойств материала. Наиболее часто используемым методом ультразвукового контроля является импульсное эхо, при котором звук вводится в объект контроля, а отражения (эхо) от внутренних дефектов или геометрических поверхностей детали возвращаются в приемник. Ниже приведен пример контроля сварного шва сдвиговой волной. Обратите внимание на индикацию, простирающуюся до верхних границ экрана. Эта индикация создается звуком, отраженным от дефекта внутри сварного шва.
Пенетрантный контроль (PT)
Испытуемый объект покрывается раствором, содержащим видимый или флуоресцентный краситель. Избыток раствора затем удаляется с поверхности объекта, но оставляет его в дефектах, разрушающих поверхность. Затем наносится проявитель, чтобы вытянуть пенетрант из дефектов. С флуоресцентными красителями ультрафиолетовый свет используется для того, чтобы вытекание ярко флуоресцировало, что позволяет легко увидеть недостатки. С видимыми красителями яркие цветовые контрасты между пенетрантом и проявителем позволяют легко увидеть «вытекание». Красные обозначения ниже представляют ряд дефектов в этом компоненте.
EЭлектромагнитный контроль (ЭК)
Электрические токи (вихревые токи) генерируются в проводящем материале под действием изменяющегося магнитного поля. Силу этих вихревых токов можно измерить. Дефекты материала вызывают прерывания в течении вихревых токов, которые предупреждают инспектора о наличии дефекта. На вихревые токи также влияют электропроводность и магнитная проницаемость материала, что позволяет сортировать некоторые материалы на основе этих свойств. Техник ниже осматривает крыло самолета на предмет дефектов.
Испытание на герметичность (LT)
Для обнаружения и локализации утечек в деталях, удерживающих давление, сосудах под давлением и конструкциях используются несколько методов. Утечки можно обнаружить с помощью электронных прослушивающих устройств, измерений манометром, методов проникновения жидкости и газа и/или простого теста с мыльным пузырем.
Акустико-эмиссионный контроль (АЭ)
Когда твердый материал подвергается напряжению, дефекты внутри материала испускают короткие всплески акустической энергии, называемые «выбросами». Как и в ультразвуковом контроле, акустические выбросы могут быть обнаружены специальными приемниками. Источники выбросов могут быть оценены путем изучения их интенсивности и времени прибытия для сбора информации об источниках энергии, например, об их местоположении.
If you want to know more information or have any questions or need any further assistance about NDE, please contact us freely: info@zhhimg.com
Время публикации: 27 декабря 2021 г.