Что такое NDE?
Неразрушающий контроль (НК) — это термин, который часто используется как синоним НК. Однако технически НК используется для описания измерений, носящих более количественный характер. Например, метод НК позволяет не только обнаружить дефект, но и измерить некоторые его характеристики, такие как размер, форма и ориентация. НК может использоваться для определения свойств материала, таких как вязкость разрушения, формуемость и другие физические характеристики.
Некоторые технологии неразрушающего контроля:
Многие уже знакомы с некоторыми технологиями, используемыми в неразрушающем контроле (НК) и неразрушающем контроле (НК), благодаря их применению в медицине. Большинство людей также проходили рентгенографию, а многие матери проходили ультразвуковое исследование (УЗИ) для обследования ребёнка ещё в утробе матери. Рентгенография и УЗИ — лишь некоторые из технологий, используемых в области неразрушающего контроля (НК). Число методов контроля, похоже, растёт с каждым днём, но ниже представлен краткий обзор наиболее распространённых.
Визуальный и оптический контроль (ВТ)
Самый простой метод неразрушающего контроля — визуальный осмотр. Специалисты по визуальному контролю используют процедуры, которые варьируются от простого осмотра детали на предмет наличия видимых дефектов поверхности до использования управляемых компьютером систем камер для автоматического распознавания и измерения характеристик компонента.
Рентгенография (РТ)
Рентгенография (РТ) предполагает использование проникающего гамма- или рентгеновского излучения для исследования дефектов и внутренних свойств материалов и изделий. В качестве источника излучения используется рентгеновский аппарат или радиоактивный изотоп. Излучение направляется через деталь на плёнку или другой носитель. Полученная теневая фотография показывает внутренние свойства и целостность детали. Изменения толщины и плотности материала отображаются в виде более светлых или более тёмных участков на плёнке. Более тёмные участки на рентгенограмме ниже представляют собой внутренние пустоты в детали.
Магнитопорошковый контроль (МТ)
Этот метод неразрушающего контроля реализуется путём создания магнитного поля в ферромагнитном материале с последующим распылением на поверхность железных частиц (сухих или взвешенных в жидкости). Поверхностные и приповерхностные дефекты создают магнитные полюса или искажают магнитное поле таким образом, что железные частицы притягиваются и концентрируются. Это создаёт видимый признак дефекта на поверхности материала. На изображениях ниже показана деталь до и после контроля с использованием сухих магнитных частиц.
Ультразвуковой контроль (УЗК)
При ультразвуковом контроле высокочастотные звуковые волны передаются в материал для обнаружения дефектов или определения изменений его свойств. Наиболее распространённым методом ультразвукового контроля является эхо-импульсный метод, при котором звук вводится в контролируемый объект, а отражения (эхо-сигналы) от внутренних дефектов или геометрических поверхностей детали возвращаются в приёмник. Ниже приведён пример контроля сварного шва сдвиговой волной. Обратите внимание на индикацию, выходящую за пределы экрана. Эта индикация возникает при отражении звука от дефекта внутри сварного шва.
Пенетрантный контроль (PT)
Испытуемый объект покрывается раствором, содержащим видимый или флуоресцентный краситель. Избыток раствора удаляется с поверхности объекта, оставляя его в дефектах, разрушающих поверхность. Затем наносится проявитель, который вытягивает пенетрант из дефектов. При использовании флуоресцентных красителей ультрафиолетовое излучение используется для того, чтобы проступившая часть краски ярко флуоресцировала, что позволяет легко обнаружить дефекты. При использовании видимых красителей яркие цветовые контрасты между пенетрантом и проявителем позволяют легко обнаружить проступившую часть краски. Красные обозначения ниже обозначают ряд дефектов в данном компоненте.
EЭлектромагнитный контроль (ЭК)
Электрические токи (вихревые токи) возникают в проводящем материале под действием изменяющегося магнитного поля. Силу этих вихревых токов можно измерить. Дефекты материала вызывают прерывания вихревых токов, что предупреждает инспектора о наличии дефекта. На вихревые токи также влияют электропроводность и магнитная проницаемость материала, что позволяет сортировать некоторые материалы по этим свойствам. Технический специалист внизу осматривает крыло самолёта на предмет дефектов.
Испытание на герметичность (LT)
Для обнаружения и локализации утечек в герметичных элементах, сосудах и конструкциях, работающих под давлением, используется ряд методов. Утечки можно обнаружить с помощью электронных прослушивающих устройств, измерений с помощью манометров, методов проникновения жидкостей и газов и/или простого метода мыльного пузыря.
Акустико-эмиссионный контроль (АЭ)
При воздействии напряжения на твёрдый материал дефекты внутри него испускают короткие импульсы акустической энергии, называемые «эмиссией». Как и при ультразвуковом контроле, акустическую эмиссию можно обнаружить с помощью специальных приёмников. Источники эмиссии можно оценить, изучая их интенсивность и время прибытия, чтобы получить информацию об источниках энергии, например, об их местоположении.
If you want to know more information or have any questions or need any further assistance about NDE, please contact us freely: info@zhhimg.com
Время публикации: 27 декабря 2021 г.