Что такое околосмертный опыт?
Термин «неразрушающий контроль» (НК) часто используется как синоним термина «неразрушающий контроль» (НК). Однако технически НК используется для описания измерений, имеющих более количественный характер. Например, метод НК не только определяет местоположение дефекта, но и позволяет измерить его характеристики, такие как размер, форма и ориентация. НК может использоваться для определения свойств материала, таких как трещиностойкость, формуемость и другие физические характеристики.
Некоторые технологии неразрушающего контроля:
Многие уже знакомы с некоторыми технологиями, используемыми в неразрушающем контроле (НК) и неразрушающем контроле (НКК), благодаря их применению в медицинской промышленности. Большинство людей также проходили рентгеновское обследование, а многие матери проходили ультразвуковое исследование, проводимое врачами для осмотра ребенка еще в утробе матери. Рентген и ультразвук — это лишь некоторые из технологий, используемых в области НК/НКК. Количество методов контроля, кажется, растет с каждым днем, но ниже представлен краткий обзор наиболее часто используемых методов.
Визуальный и оптический контроль (ВК)
Самый простой метод неразрушающего контроля — визуальный осмотр. Специалисты по визуальному осмотру следуют различным процедурам, начиная от простого осмотра детали на предмет видимых дефектов поверхности и заканчивая использованием компьютерных систем видеонаблюдения для автоматического распознавания и измерения характеристик компонента.
Рентгенография (РТ)
Рентгенография (РТ) включает использование проникающего гамма- или рентгеновского излучения для исследования дефектов материалов и изделий, а также их внутренних характеристик. В качестве источника излучения используется рентгеновский аппарат или радиоактивный изотоп. Излучение направляется через деталь на пленку или другой носитель. Полученное теневое изображение показывает внутренние характеристики и целостность детали. Изменения толщины и плотности материала отображаются в виде более светлых или темных участков на пленке. Более темные участки на приведенном ниже рентгеновском снимке представляют собой внутренние пустоты в компоненте.
Магнитопорошковый контроль (МПТ)
Этот метод неразрушающего контроля осуществляется путем создания магнитного поля в ферромагнитном материале и последующего нанесения на его поверхность порошка из частиц железа (сухого или взвешенного в жидкости). Поверхностные и приповерхностные дефекты создают магнитные полюса или искажают магнитное поле таким образом, что частицы железа притягиваются и концентрируются. Это создает видимое проявление дефекта на поверхности материала. На изображениях ниже показан компонент до и после контроля с использованием сухих магнитных частиц.
Ультразвуковой контроль (УЗК)
При ультразвуковом контроле высокочастотные звуковые волны передаются в материал для обнаружения дефектов или определения местоположения изменений свойств материала. Наиболее распространенным методом ультразвукового контроля является импульсно-эховый метод, при котором звук вводится в исследуемый объект, а отражения (эхо) от внутренних дефектов или геометрических поверхностей детали возвращаются к приемнику. Ниже приведен пример контроля сварных швов с помощью сдвиговых волн. Обратите внимание на индикацию, простирающуюся до верхних пределов экрана. Эта индикация создается звуком, отраженным от дефекта внутри сварного шва.
Капиллярный контроль (КТ)
На исследуемый объект наносится раствор, содержащий видимый или флуоресцентный краситель. Избыток раствора удаляется с поверхности объекта, но остается в дефектах, нарушающих целостность поверхности. Затем наносится проявитель, чтобы вытянуть проникающее вещество из дефектов. В случае флуоресцентных красителей для усиления флуоресценции вытекающего вещества используется ультрафиолетовое излучение, что позволяет легко обнаружить дефекты. В случае видимых красителей яркий цветовой контраст между проникающим веществом и проявителем делает «вытекание» легко заметным. Красные обозначения ниже представляют собой ряд дефектов в этом компоненте.
EЭлектромагнитные испытания (ЭИ)
Электрические токи (вихревые токи) генерируются в проводящем материале изменяющимся магнитным полем. Силу этих вихревых токов можно измерить. Дефекты материала вызывают прерывания потока вихревых токов, что сигнализирует инспектору о наличии дефекта. На вихревые токи также влияют электропроводность и магнитная проницаемость материала, что позволяет сортировать некоторые материалы на основе этих свойств. На фотографии ниже техник осматривает крыло самолета на наличие дефектов.
Проверка на герметичность (LT)
Для обнаружения и локализации утечек в герметичных элементах, сосудах под давлением и конструкциях используются различные методы. Утечки могут быть обнаружены с помощью электронных подслушивающих устройств, измерений манометрами, методов капиллярной дефектоскопии с использованием жидкостей и газов и/или простого теста с мыльным пузырем.
Акустико-эмиссионные испытания (АЭ)
При воздействии напряжения на твердый материал дефекты внутри него испускают короткие импульсы акустической энергии, называемые «излучением». Как и при ультразвуковом контроле, акустическое излучение может быть обнаружено специальными приемниками. Источники излучения можно оценить, изучив их интенсивность и время прихода, чтобы получить информацию об источниках энергии, например, об их местоположении.
If you want to know more information or have any questions or need any further assistance about NDE, please contact us freely: info@zhhimg.com
Дата публикации: 27 декабря 2021 г.