Каковы различные типы и характеристики прецизионных гранитных компонентов?

Прецизионные гранитные компоненты являются важными инструментами в производстве, инспекции и метрологии.Они обеспечивают плоскую, устойчивую и точную поверхность, с которой можно проводить измерения.Гранит является идеальным материалом для прецизионных деталей из-за его стабильности, плотности и низкого коэффициента теплового расширения.

Существуют различные типы прецизионных гранитных компонентов, которые используются в различных целях, в зависимости от их характеристик и требований.Некоторые из наиболее распространенных типов прецизионных гранитных компонентов:

1. Поверхностные плиты. Поверхностные плиты представляют собой большие плоские плиты из гранита.Обычно они имеют размеры от нескольких дюймов до нескольких футов в длину и ширину.Они используются в качестве эталонной поверхности для проверки, тестирования и измерения различных инструментов и деталей.Поверхностные пластины могут иметь разные степени точности: от класса A, который является самым высоким, до класса C, который является самым низким.

2. Гранитные квадраты. Гранитные квадраты представляют собой прецизионные фрезерные и контрольные инструменты, которые используются для проверки прямоугольности деталей, а также для настройки фрезерных станков и плоскошлифовальных станков.Они бывают разных размеров: от маленького квадрата 2x2 дюйма до квадрата большего размера 6x6 дюймов.

3. Гранитные параллели. Гранитные параллели представляют собой прецизионные блоки, которые используются для выравнивания заготовок на фрезерных, токарных и шлифовальных станках.Они доступны различной длины и ширины, при этом высота одинакова для всех блоков в наборе.

4. Гранитные V-образные блоки. Гранитные V-образные блоки используются для удержания заготовок цилиндрической формы для сверления или шлифования.V-образный паз на блоках помогает центрировать заготовку для точной обработки.

5. Гранитные угловые пластины. Гранитные угловые пластины представляют собой прецизионные инструменты, которые используются для компоновки, проверки и механической обработки деталей.Обычно они изготавливаются в соответствии со строгими спецификациями и имеют углы от 0 до 90 градусов.

6. Гранитные стояки. Гранитные стояки используются для увеличения высоты поверхностных пластин, угловых пластин и других прецизионных инструментов.Они используются для подъема заготовок на удобную высоту для проверки и обработки.

Помимо различных типов прецизионных гранитных компонентов, существуют также различные спецификации и сорта, которые используются для определения их точности и качества.Точность прецизионного гранитного компонента обычно измеряется в микронах, что является единицей измерения, эквивалентной одной тысячной миллиметра.

Класс прецизионного гранитного компонента относится к его уровню точности.Существует несколько классов прецизионных гранитных компонентов: класс A — высший, а класс C — низший.Качество прецизионного гранитного компонента определяется его плоскостностью, параллельностью и чистотой поверхности.

В заключение отметим, что прецизионные гранитные компоненты являются важными инструментами для производства, контроля и метрологии.Существуют различные типы прецизионных гранитных компонентов, которые используются для различных применений, и они имеют разные спецификации и классы, чтобы гарантировать, что они соответствуют требованиям отрасли к точности, стабильности и качеству.

прецизионный гранит43


Время публикации: 23 февраля 2024 г.