Какие существуют типы и характеристики прецизионных гранитных компонентов?

Прецизионные гранитные детали являются незаменимыми инструментами в обрабатывающей промышленности, контроле качества и метрологии. Они обеспечивают ровную, стабильную и точную поверхность, с которой можно производить измерения. Гранит — идеальный материал для прецизионных деталей благодаря своей стабильности, плотности и низкому коэффициенту теплового расширения.

Существуют различные типы прецизионных гранитных деталей, используемых в разных областях применения в зависимости от их технических характеристик и требований. К наиболее распространенным типам прецизионных гранитных деталей относятся:

1. Поверхностные плиты – это большие плоские плиты из гранита. Обычно их размеры варьируются от нескольких дюймов до нескольких футов в длину и ширину. Они используются в качестве эталонной поверхности для проверки, испытаний и измерения различных инструментов и деталей. Поверхностные плиты могут иметь разную степень точности, от класса А (самый высокий) до класса С (самый низкий).

2. Гранитные угольники – Гранитные угольники — это прецизионные фрезерные и контрольные инструменты, используемые для проверки перпендикулярности деталей, а также для настройки фрезерных и шлифовальных станков. Они выпускаются различных размеров, от небольшого квадрата 2х2 дюйма до большого квадрата 6х6 дюймов.

3. Гранитные параллелепипеды – Гранитные параллелепипеды представляют собой прецизионные блоки, используемые для выравнивания заготовок на фрезерных, токарных и шлифовальных станках. Они выпускаются различной длины и ширины, при этом высота всех блоков в комплекте одинакова.

4. Гранитные V-образные блоки – Гранитные V-образные блоки используются для фиксации цилиндрических заготовок при сверлении или шлифовании. V-образная канавка на блоках помогает центрировать заготовку для точной обработки.

5. Гранитные уголки – Гранитные уголки – это прецизионные инструменты, используемые для разметки, контроля и обработки деталей. Обычно они изготавливаются в соответствии со строгими техническими требованиями, с углами от 0 до 90 градусов.

6. Гранитные подъемные блоки – Гранитные подъемные блоки используются для увеличения высоты поверочных плит, угловых плит и других прецизионных инструментов. Они применяются для поднятия заготовок на удобную высоту для контроля и обработки.

Помимо различных типов прецизионных гранитных деталей, существуют также различные спецификации и марки, используемые для определения их точности и качества. Точность прецизионной гранитной детали обычно измеряется в микронах, что является единицей измерения, эквивалентной одной тысячной миллиметра.

Класс точности гранитной детали указывает на уровень ее прецизионности. Существует несколько классов точности гранитных деталей, причем класс А является наивысшим, а класс С — наинизшим. Класс точности гранитной детали определяется ее плоскостностью, параллельностью и качеством поверхности.

В заключение, прецизионные гранитные компоненты являются важными инструментами для обрабатывающей промышленности, контроля качества и метрологии. Существуют различные типы прецизионных гранитных компонентов, используемых в различных областях применения, и они выпускаются с разными характеристиками и марками, чтобы гарантировать соответствие требованиям к точности, стабильности и качеству, предъявляемым отраслью.

прецизионный гранит43


Дата публикации: 23 февраля 2024 г.