Гранитная основа обычно используется в полупроводниковом оборудовании из -за его превосходных свойств демпфирования вибрации, тепловой стабильности и низкого коэффициента теплового расширения. Однако, как и любой другой материал, граниты могут развивать разломы, которые могут повлиять на производительность полупроводникового оборудования. В этой статье мы рассмотрим некоторые из распространенных ошибок гранитной базы в полупроводниковом оборудовании и предоставим решения.
Разлом № 1: Поверхностные деформации
Поверхностные деформации являются наиболее распространенными разломами у гранитной основы в полупроводниковом оборудовании. Когда гранитное основание подвергается изменению температуры или тяжелыми нагрузками, она может развивать поверхностные деформации, такие как деформированные, повороты и удары. Эти деформации могут мешать выравниванию и точности полупроводникового оборудования.
Решение: поправки на поверхность
Поверхностные коррекции могут помочь облегчить поверхностные деформации у гранитного основания. Процесс коррекции включает в себя повторную гиррирование поверхности гранитного основания, чтобы восстановить его плоскость и плавность. Относительное внимание должно быть уделено выбору правильного инструмента шлифования и абразива, используемого для обеспечения того, чтобы точность сохранялась.
Ошибка № 2: трещины
Трещины могут развиваться в гранитной основе в результате термического велосипеда, тяжелых нагрузок и ошибок обработки. Эти трещины могут привести к структурной нестабильности и значительно влиять на точность полупроводникового оборудования.
Решение: заполнение и ремонт
Заполнение и ремонт трещин может помочь восстановить стабильность и точность гранитной основы. Процесс ремонта обычно включает заполнение трещины эпоксидной смолой, которая затем вылечивается, чтобы восстановить прочность гранитной поверхности. Связанная поверхность затем переосмысливается, чтобы восстановить плоскостность и гладкость.
Ошибка № 3: расслоение
Распланация - это когда слои гранитной основы отделяются друг от друга, создавая видимые зазоры, воздушные карманы и несоответствия на поверхности. Это может возникнуть из -за неправильной связи, термического велосипеда и ошибок обработки.
Решение: связь и ремонт
Процесс связывания и восстановления включает использование эпоксидной или полимерной смолы для связывания раскаленных гранитных срезов. После соединения гранитных срезов восстановленная поверхность затем переосмысливается, чтобы восстановить плоскостность и гладкость. Связанный гранит должен быть проверен на все оставшиеся зазоры и воздушные карманы, чтобы гарантировать, что гранитная основа полностью восстановлена до исходной структурной прочности.
Ошибка № 4: обесцвечивание и окрашивание
Иногда у гранитного основания могут возникнуть проблемы с обесцвечиванием и окрашиванием, такие как коричневые и желтые пятна, выцветный и темные пятна. Это может быть вызвано химическими разливами и неадекватной практикой очистки.
Решение: очистка и техническое обслуживание
Регулярная и правильная очистка гранитной основы может предотвратить обесцвечивание и окрашивание. Рекомендуется использовать нейтральные или мягкие чистящие средства. Процесс очистки должен следовать инструкциям производителя, чтобы избежать повреждения гранитной поверхности. В случае упрямых пятен можно использовать специализированный гранитный очиститель.
Таким образом, гранитная база является долговечным и надежным материалом, который широко используется в полупроводниковом оборудовании. Тем не менее, он может развивать неисправности с течением времени из -за изменений температуры, тяжелых нагрузок и ошибок обработки. При правильном техническом обслуживании, очистке и ремонте гранитная база может быть восстановлена, обеспечивая оптимальную производительность оборудования для полупроводникового оборудования.
Пост времени: марта 25-2024