Каковы области применения прецизионных гранитных компонентов в измерительных инструментах?

Благодаря своей исключительной прочности, стабильности и точности, прецизионные гранитные компоненты широко используются в производстве измерительных инструментов. Гранит обладает однородной структурой, что делает его идеальным материалом для высокоточных применений. Высокая устойчивость гранита к деформации, коррозии и эрозии делает его пригодным для использования в измерительных приборах, требующих высокой точности измерений.

Ниже приведены некоторые примеры применения прецизионных гранитных компонентов в измерительных инструментах:

1. Поверхностные плиты

Поверхностные плиты используются в качестве эталонной поверхности для выполнения точных измерений и широко применяются при проверке и калибровке других приборов. Для изготовления поверочных плит используются прецизионные гранитные компоненты благодаря их превосходной стабильности размеров, твердости и износостойкости. Это гарантирует, что поверочные плиты сохранят свою плоскостность и точность в течение длительного времени, даже при интенсивном использовании.

2. Угловые пластины и угольники

Угловые линейки и угольники используются для точного измерения углов и имеют решающее значение в производстве прецизионных деталей. Для изготовления угловых линеек и угольников используются прецизионные гранитные компоненты, поскольку они сохраняют свою точность даже в широком диапазоне температур. Гранитные блоки также используются при изготовлении координатно-измерительных машин (КИМ), для которых требуются высокоточные и стабильные компоненты для обеспечения точных измерений.

3. Мостовидные координатно-измерительные машины

КИМ мостового типа — это крупные приборы, в которых гранитное основание и колонны поддерживают подвижный рычаг, на котором закреплен измерительный щуп. Для обеспечения высокой стабильности и жесткости КИМ мостового типа используются прецизионные гранитные компоненты. Гранитное основание обеспечивает стабильную опорную поверхность, которая выдерживает вес станка и противостоит любым вибрациям, гарантируя точность проводимых измерений.

4. Калибровочные блоки

Калибровочные блоки, также известные как скользящие калибры, представляют собой прямоугольные металлические или керамические заготовки, используемые в качестве эталона для угловых и линейных измерений. Эти блоки обладают высокой степенью плоскостности и параллельности, а для их изготовления используются прецизионные гранитные компоненты. Гранитные блоки отбираются, закаляются и притираются для обеспечения необходимой плоскостности и параллельности, что делает их идеальными для изготовления калибровочных блоков.

5. Основания машин

Основания для станков необходимы для любых измерительных или контрольных систем, требующих виброустойчивости. К ним относятся координатно-измерительные машины (КИМ), лазерные измерительные системы, оптические компараторы и т. д. Гранитные компоненты, используемые для оснований станков, обеспечивают гашение вибраций и термическую стабильность. Гранит используется в качестве материала для оснований станков, поскольку он поглощает вибрации и сохраняет свою плоскостность, обеспечивая точность и стабильность измерительной системы.

В заключение, прецизионные гранитные компоненты играют жизненно важную роль в производстве прецизионных измерительных инструментов. Высокая стабильность размеров гранита обеспечивает высокую точность и длительную плоскостность. Устойчивость гранита к износу, деформации, коррозии и эрозии гарантирует, что эти измерительные инструменты сохранят свою точность и стабильность в течение длительного времени. Приведенные выше примеры применения прецизионных гранитных компонентов иллюстрируют многочисленные преимущества использования гранита в измерительных инструментах, что делает его идеальным материалом для прецизионных измерительных систем.

прецизионный гранит19


Дата публикации: 12 марта 2024 г.