В области электронного производства точность изготовления печатных плат напрямую связана с производительностью и качеством электронных изделий. Поскольку оборудование для сверления является ключевым элементом процесса, его эксплуатационная стабильность и точность обработки имеют жизненно важное значение. Среди них часто упускаемый из виду, но чрезвычайно важный фактор – гранитная основа – незаметно определяет, можно ли максимально использовать потенциал оборудования.
Характерные преимущества гранитных оснований
Исключительная стабильность, устойчивость к вибрационным воздействиям.
В процессе сверления печатных плат сверло вращается с высокой скоростью, разрезая плату и генерируя непрерывные и сложные вибрации. Гранитное основание, благодаря своей плотной и однородной структуре, сформированной геологическими процессами на протяжении сотен миллионов лет, обладает чрезвычайно высокими сейсмическими характеристиками. Высококачественный гранит, представленный «Цзинань Грин», имеет твердую текстуру и может эффективно поглощать и рассеивать энергию вибрации, генерируемую работой оборудования, обеспечивая стабильность сверлильного оборудования во время работы. По сравнению с другими материалами основания, гранит значительно снижает влияние вибрации на точность позиционирования сверла, повышая точность позиционирования просверленных отверстий и контролируя отклонение в очень малом диапазоне, что соответствует требованиям высокоточной обработки микроотверстий и отверстий малого диаметра для печатных плат высокой плотности.
Высокая твердость и износостойкость обеспечивают точность в течение длительного времени.
Частые операции сверления создают серьёзную проблему для износостойкости поверхности основания. Твёрдость гранита по шкале Мооса может достигать 6-7, что значительно превосходит твёрдость обычных металлов и большинства конструкционных пластмасс. Эта высокая твёрдость позволяет гранитному основанию сохранять хорошую плоскость и гладкость поверхности даже при длительном воздействии ударной силы и трения сверла. Даже после большого количества сверлений степень износа незначительна, что обеспечивает долговременную стабильную работу сверлильного оборудования и постоянную точность сверления. Это имеет большое значение для крупных предприятий по производству печатных плат. Это позволяет сократить время простоя оборудования и время технического обслуживания, вызванные износом основания, повысить эффективность производства и снизить общую себестоимость продукции.
Низкий коэффициент теплового расширения и сжатия, адаптация к изменениям температуры.
В цехе по производству печатных плат температура окружающей среды колеблется из-за таких факторов, как времена года и тепловыделение оборудования. Основание из обычных материалов имеет явные явления теплового расширения и сжатия, что приводит к изменению относительного положения компонентов оборудования и, следовательно, влияет на точность сверления. Гранит обладает чрезвычайно низким коэффициентом теплового расширения. Например, линейный коэффициент расширения обычного гранита составляет приблизительно 4,6×10⁻⁶/℃. При изменении температуры размер гранитного основания остается практически постоянным, обеспечивая стабильную и надежную опору для сверлильного оборудования. Как в жаркое лето, так и в холодную зиму оборудование может поддерживать высокоточное сверление, обеспечивая стабильное качество сверления для разных партий печатных плат.
Адаптировать механизм оборудования для сверления печатных плат.
Точная установка и позиционирование закладывают основу для высокой точности.
В процессе обработки гранитного основания с помощью передовых технологий алмазной резки и шлифовки достигается чрезвычайно высокая плоскостность и точность размеров. Например, допуск на плоскостность высокоточных гранитных оснований в диапазоне 1 м × 1 м может контролироваться до 4 мкм. Это позволяет быстро и точно устанавливать буровое оборудование, опираясь на точную плоскость и позиционирующую структуру основания, с минимальными отклонениями при установке каждого компонента. Точная установка и позиционирование гарантируют точное перемещение бурового долота во время последующей работы оборудования, повышая точность бурения с самого начала и эффективно уменьшая такие проблемы, как отклонение положения отверстия и несоответствие диаметров отверстий, вызванные неправильной установкой оборудования.
Повышение жесткости конструкции и улучшение эксплуатационной стабильности.
При работе оборудования для сверления печатных плат, помимо собственной вибрации, на него могут влиять также внешние транспортные факторы, неровности пола в цехе и другие обстоятельства. Гранитное основание обладает высокой плотностью и прочностью. Плотное соединение с основной конструкцией оборудования значительно повышает его структурную жесткость. При воздействии внешних ударных сил или вибрации гранитное основание благодаря своей прочности равномерно распределяет ударную нагрузку, предотвращая смещение или деформацию ключевых компонентов оборудования из-за неравномерного распределения силы и обеспечивая стабильную работу оборудования в сложных условиях эксплуатации. Стабильное рабочее состояние способствует продлению срока службы оборудования и одновременно обеспечивает стабильную и надежную рабочую среду для высококачественного сверления.
Эффект от фактического применения в производстве
Производство печатных плат для электронных потребительских товаров.
В производстве печатных плат для потребительской электроники, такой как смартфоны и планшетные компьютеры, требования к точности сверления чрезвычайно высоки. После того, как известное предприятие по производству электроники внедрило оборудование для сверления печатных плат с гранитными основаниями, процент выхода годной продукции увеличился с первоначальных 80% до более чем 90%. Значительно сократились проблемы, такие как плохое соединение проводов и короткое замыкание, вызванные недостаточной точностью сверления. В то же время, благодаря гранитным основаниям, снижающим частоту технического обслуживания оборудования, ежемесячная производственная мощность предприятия увеличилась на 20%, что эффективно снизило себестоимость единицы продукции и обеспечило конкурентное преимущество по цене и качеству в условиях жесткой рыночной конкуренции.
Производство печатных плат промышленного управления
Условия эксплуатации промышленных плат управления сложны, и требования к их надежности очень строгие. Компания, специализирующаяся на производстве промышленных плат управления, добилась значительного повышения процента успешного прохождения испытаний своих плат в жестких условиях окружающей среды, таких как высокие температуры и высокая влажность, после внедрения сверлильного оборудования с гранитными основаниями. Повышенная стабильность работы оборудования делает качество сверления более надежным, обеспечивая надежную гарантию долгосрочной стабильной работы промышленных плат управления. Благодаря высококачественной продукции предприятие успешно освоило новые рынки сбыта для высокотехнологичных промышленных клиентов, и масштабы его бизнеса постоянно расширяются.
Гранитные основания, благодаря своей превосходной стабильности, высокой твердости и износостойкости, а также низкому коэффициенту теплового расширения и сжатия, играют незаменимую роль в повышении потенциала оборудования для сверления печатных плат. От точной установки и позиционирования до повышения жесткости конструкции оборудования и его выдающихся характеристик в различных реальных производственных сценариях — все это в полной мере демонстрирует его значительную ценность в повышении точности сверления и эффективности производства печатных плат. На пути к достижению более высокой точности и эффективности в производстве печатных плат гранитное основание, несомненно, является ключом к раскрытию максимального потенциала оборудования для сверления печатных плат и заслуживает пристального внимания и широкого применения со стороны большого числа предприятий электронной промышленности.
Дата публикации: 10 июня 2025 г.