В сфере электронного производства точность изготовления печатных плат (ПП) напрямую связана с производительностью и качеством электронных изделий. Поскольку оборудование для сверления ПП является основным оборудованием в процессе сверления, его эксплуатационная стабильность и точность обработки имеют решающее значение. Среди них – фактор, который часто упускают из виду, но который имеет первостепенное значение – гранитное основание, – которое, по сути, определяет возможность максимального раскрытия потенциала оборудования.
Характерные преимущества гранитных оснований
Исключительная стабильность, устойчивость к вибрационным помехам
В процессе сверления печатных плат сверло вращается с высокой скоростью, разрезая плату, создавая непрерывные и сложные вибрации. Гранитное основание, плотная и однородная структура которого сформировалась в результате геологических процессов, на протяжении сотен миллионов лет, обладает чрезвычайно высокими сейсмическими характеристиками. Высококачественный гранит, представленный «Jinan Green», имеет твёрдую текстуру и способен эффективно поглощать и рассеивать энергию вибрации, возникающую при работе оборудования, обеспечивая стабильность бурового оборудования во время работы. По сравнению с другими материалами основания, гранит способен значительно снизить влияние вибрации на точность позиционирования сверла, повышая точность позиционирования просверленных отверстий и контролируя отклонение в очень малых пределах, что соответствует требованиям к точности сверления микроотверстий и отверстий малого диаметра для печатных плат высокой плотности.
Высокая твердость и износостойкость обеспечивают долговременную точность.
Частые операции сверления представляют собой серьёзную проблему для износостойкости базовой поверхности. Твёрдость гранита по шкале Мооса может достигать 6-7, что значительно превышает твёрдость обычных металлов и большинства конструкционных пластиков. Эта высокая твёрдость позволяет гранитной основе сохранять хорошую плоскостность и гладкость поверхности даже при длительном воздействии ударной силы и трения сверла. Даже после большого количества операций сверления степень износа незначительна, что обеспечивает долгосрочную стабильную работу сверлильного оборудования и постоянную точность сверления. Это имеет большое значение для крупных предприятий по производству печатных плат. Это позволяет сократить время простоя оборудования и время технического обслуживания, вызванное износом базовой поверхности, повысить эффективность производства и снизить общую себестоимость.
Низкое тепловое расширение и сжатие, адаптируется к изменениям температуры
В цехе по производству печатных плат температура окружающей среды колеблется из-за таких факторов, как сезонность и тепловыделение оборудования. Основание, изготовленное из обычных материалов, подвержено явным явлениям теплового расширения и сжатия, что приводит к изменению относительного положения компонентов оборудования и, таким образом, влияет на точность сверления. Гранит имеет чрезвычайно низкий коэффициент теплового расширения. Например, коэффициент линейного расширения обычного гранита составляет приблизительно 4,6×10⁻⁶/℃. При изменении температуры размер гранитного основания остается практически постоянным, обеспечивая стабильную и надежную опору для сверлильного оборудования. Будь то жаркое лето или холодная зима, оборудование может поддерживать высокоточное состояние сверления, обеспечивая постоянство качества сверления для различных партий печатных плат.
Адаптировать механизм оборудования для сверления печатных плат
Точная установка и позиционирование закладывают основу точности
В процессе обработки гранитного основания, благодаря передовым технологиям алмазной резки и шлифовки, достигается исключительно высокая плоскостность и размерная точность. Например, допуск плоскостности высокоточных гранитных оснований размером 1 м×1 м может контролироваться с точностью не более 4 мкм. Это позволяет быстро и точно устанавливать буровое оборудование, учитывая точную плоскостность и позиционную структуру основания, с минимальными отклонениями в установке каждого компонента. Точная установка и позиционирование гарантируют точное перемещение буровой коронки при последующей эксплуатации оборудования, повышая точность бурения на начальном этапе и эффективно снижая такие проблемы, как отклонение положения и диаметра отверстий, вызванные неправильной установкой оборудования.
Повышение жесткости конструкции и улучшение эксплуатационной устойчивости
При работе оборудования для сверления печатных плат, помимо собственной вибрации, на него также могут влиять внешняя транспортировка, неровности полов в цехе и другие факторы. Гранитное основание обладает высокой плотностью и высокой жесткостью. Благодаря тесному соединению с основной конструкцией оборудования, оно может значительно повысить структурную жесткость всего оборудования. Когда оборудование подвергается внешнему силовому воздействию или вибрации, гранитное основание может равномерно распределять силу удара благодаря своей высокой жесткости, предотвращая смещение или деформацию ключевых компонентов оборудования из-за неравномерной силы и обеспечивая стабильную работу оборудования в сложных рабочих условиях. Стабильное рабочее состояние способствует продлению срока службы оборудования и одновременно обеспечивает стабильную и надежную рабочую среду для высококачественного сверления.
Фактический эффект применения производства
Производство печатных плат для электронных потребительских товаров
При производстве печатных плат для потребительской электроники, такой как смартфоны и планшетные компьютеры, требования к точности сверления чрезвычайно высоки. После того, как известное предприятие по производству электроники внедрило оборудование для сверления печатных плат с гранитными основаниями, выход годной продукции увеличился с первоначальных 80% до более чем 90%. Значительно сократились такие проблемы, как ненадежное соединение и короткие замыкания, вызванные недостаточной точностью сверления. Кроме того, благодаря гранитному основанию, сокращающему частоту технического обслуживания оборудования, ежемесячная производительность предприятия увеличилась на 20%, что фактически снизило себестоимость единицы продукции и обеспечило преимущество по цене и качеству в условиях жесткой рыночной конкуренции.
Изготовление печатных плат промышленного управления
Условия эксплуатации промышленных плат управления сложны, а требования к надежности печатных плат строгие. Компания, специализирующаяся на производстве промышленных плат управления, отметила значительное повышение процента прохождения печатных плат в суровых условиях, таких как высокая температура и высокая влажность, после внедрения бурового оборудования с гранитными основаниями. Повышенная стабильность работы оборудования обеспечивает более высокое качество бурения, обеспечивая надежную гарантию долгосрочной стабильной работы промышленных плат управления. Благодаря высококачественной продукции предприятие успешно освоило новые рынки сбыта для высокотехнологичной промышленной продукции, а масштабы его бизнеса постоянно расширяются.
Гранитные основания, благодаря своей превосходной стабильности, высокой твёрдости и износостойкости, а также низкому тепловому расширению и сжатию, играют незаменимую роль в повышении потенциала оборудования для сверления печатных плат. От точной установки и позиционирования до повышения жёсткости конструкции оборудования и его выдающихся характеристик в различных реальных производственных условиях, все они в полной мере продемонстрировали свою значительную ценность для повышения точности сверления и эффективности производства печатных плат. На пути к повышению точности и эффективности производства печатных плат гранитное основание, несомненно, является ключом к раскрытию максимального потенциала оборудования для сверления печатных плат и заслуживает пристального внимания и широкого применения на многочисленных предприятиях электронной промышленности.
Время публикации: 10 июня 2025 г.