В области производства ЖК/LED-дисплеев лазерная резка является ключевым процессом для придания формы прецизионным компонентам, а гранит, благодаря своим уникальным природным демпфирующим свойствам, обеспечивает значительные преимущества в этом процессе.
Превосходный контроль вибрации обеспечивает точность резки.
В процессе лазерной резки работа оборудования генерирует вибрации. Даже малейшая вибрация может вызвать такие проблемы, как смещение положения и шероховатости режущих кромок, что серьезно влияет на качество продукции. Гранит обладает превосходными демпфирующими свойствами. Его плотная минеральная структура и взаимодействие между частицами позволяют ему быстро поглощать и ослаблять энергию вибрации, подобно эффективному амортизатору. Исследования показывают, что внутренний коэффициент демпфирования гранита в 15 раз выше, чем у стали, что означает, что во время лазерной резки он может поддерживать вибрацию на чрезвычайно низком уровне. Например, при резке тонких цепей ЖК-экранов гранитная основа может быстро подавлять вибрацию оборудования, позволяя точно позиционировать лазерный луч и контролировать точность резки на микрометровом уровне. Это эффективно предотвращает такие дефекты, как короткие замыкания или обрывы цепей, вызванные вибрацией, значительно повышая выход годной продукции.
Стабилизация процесса резки и продление срока службы оборудования.
Частые вибрации не только влияют на точность резки, но и ускоряют износ компонентов оборудования, сокращают срок службы оборудования и увеличивают затраты на техническое обслуживание. Высокие демпфирующие свойства гранита позволяют снизить амплитуду и частоту вибрации во время работы оборудования, а также уменьшить ударную нагрузку и трение между компонентами. Рассмотрим в качестве примера лазерную резку светодиодных чипов. Для оборудования лазерной резки, которое часто используется в течение длительного времени, степень износа его ключевых компонентов, таких как направляющие и двигатели, значительно снижается благодаря демпфирующему эффекту гранитного основания, увеличивается цикл технического обслуживания и значительно повышается общий срок службы оборудования, что позволяет предприятиям сэкономить значительные средства на модернизации и техническом обслуживании оборудования.
Оптимизация термической стабильности для обеспечения стабильного качества резки.
В процессе лазерной резки выделяется большое количество тепла. Если термическая стабильность материала основания оборудования низкая, высока вероятность термической деформации, что, в свою очередь, влияет на точность резки. Коэффициент теплового расширения гранита чрезвычайно низок, всего одна треть от коэффициента теплового расширения обычных металлов, а его теплопроводность составляет лишь одну сороковую часть от теплопроводности обычных металлов. В процессе лазерной резки ЖК/LED-дисплеев, даже при резких изменениях локальной температуры, гранитное основание сохраняет стабильность размеров, избегая смещения фокуса лазера, вызванного термической деформацией, обеспечивая постоянную точность таких параметров, как глубина и ширина резки, и гарантируя стабильность и однородность качества резки.
Снизить риск резонанса и повысить безопасность производства.
Когда частота вибрации оборудования приближается к собственной частоте внешней среды или его собственных компонентов, может возникнуть резонанс. Это не только серьезно ухудшает точность резки, но и представляет угрозу безопасности оборудования и операторов. Естественные демпфирующие свойства гранита позволяют эффективно изменять частоту вибрации оборудования и снижать вероятность возникновения резонанса. На крупномасштабной линии лазерной резки светодиодных модулей гранитное основание обеспечивает стабильную работу оборудования, снижает количество незапланированных остановок или отказов оборудования, вызванных резонансом, и является надежной гарантией безопасного производства.
Естественные демпфирующие свойства гранита играют решающую роль в лазерной резке ЖК/LED-дисплеев с различных сторон, обеспечивая точность, срок службы оборудования, термическую стабильность и безопасность производства. Это помогает предприятиям повысить свою конкурентоспособность в сфере производства высокотехнологичных дисплеев и выпускать продукцию более высокого качества.
Дата публикации: 12 июня 2025 г.