Гранит - это популярный материал, используемый в качестве основы для лазерных продуктов обработки из -за его высокой стабильности, прочности и плотности. Однако, несмотря на многочисленные преимущества, гранит также может иметь некоторые дефекты, которые могут влиять на лазерные продукты. В этой статье мы будем изучать дефекты использования гранита в качестве основы для лазерных продуктов.
Ниже приведены некоторые из дефектов использования гранита в качестве основы для лазерной обработки:
1. Шероховатость поверхности
Гранит может иметь грубую поверхность, которая может повлиять на качество лазерных продуктов. Грубая поверхность может вызвать неравномерные или неполные сокращения, что приводит к низкому качеству продукта. Когда поверхность не является гладкой, лазерный луч может быть преломляется или поглощается, что приводит к изменениям глубины резки. Это может сделать сложное достижение желаемой точности и точности в продукте лазерной обработки.
2. Тепловое расширение
Гранит имеет низкий коэффициент термического расширения, что делает его подверженным деформации при воздействии высоких температур. Во время лазерной обработки генерируется тепло, что приводит к термическому расширению. Расширение может повлиять на стабильность основания, что приведет к ошибкам размерных на обработанном продукте. Кроме того, деформация может наклонить заготовку, что делает невозможным достижение желаемого угла или глубины.
3. Поглощение влаги
Гранит пористый, и он может поглощать влагу, если не запечатать правильно. Поглощенная влага может привести к расширению основания, что приводит к изменениям выравнивания машины. Кроме того, влага может вызвать ржавчину металлических компонентов, что приводит к деградации производительности машины. Когда выравнивание неверно, оно может повлиять на качество лазерного луча, что приведет к плохому качеству продукции и точности.
4. Вибрации
Вибрации могут возникнуть из -за движения лазерной машины или внешних факторов, таких как пол или другие машины. Когда возникают вибрации, это может повлиять на стабильность основания, что приводит к неточностям в обработанном продукте. Кроме того, вибрации могут вызвать смещение лазерной машины, что приводит к ошибкам в глубине или угле.
5. несоответствия в цвете и текстуре
Гранит может иметь несоответствия в цвете и текстуре, что приводит к изменениям в внешнем виде продукта. Различия могут повлиять на эстетику продукта, если на поверхности видны несоответствия. Кроме того, это может повлиять на калибровку лазерной машины, что приводит к отклонениям в глубине резания и угле, вызывая неточные сокращения.
В целом, в то время как гранит является отличным материалом для основы лазерного обработки продукта, он может иметь некоторые дефекты, которые необходимо учитывать. Тем не менее, эти дефекты могут быть сведены к минимуму или предотвращены путем надлежащего обслуживания и калибровки лазерной машины. Решая эти проблемы, гранит может оставаться надежным материалом для основания лазерных продуктов.
Время публикации: ноябрь-10-2023