В области производства оптических приборов точность линз напрямую определяет качество изображения. От астрономических телескопов до микроскопических приборов, от высокотехнологичных камер до прецизионных фотолитографических машин — выдающаяся производительность каждого оптического прибора зависит от поддержки высокоточных линз. Прецизионное оборудование Granite с его непревзойденными характеристиками становится ключом к созданию высокоточных шлифовальных платформ для линз, выводя производство оптических приборов на новый уровень точности.
Естественные преимущества гранитного прецизионного оборудования
Гранит формировался в ходе геологических процессов на протяжении сотен миллионов лет и обладает уникальными физическими свойствами, что делает его идеальным материалом для создания высокоточных платформ для шлифования линз. Во-первых, коэффициент теплового расширения гранита чрезвычайно низок, обычно в пределах от 5 до 7×10⁻⁶/℃, и на него практически не влияют колебания температуры окружающей среды. В процессе шлифования линз тепло, выделяемое при работе оборудования или изменения температуры окружающей среды, не вызовет значительной деформации гранитной шлифовальной платформы, что гарантирует, что размерная точность линз останется стабильной на протяжении всего процесса шлифования, и позволяет избежать отклонения кривизны линз, вызванного тепловым расширением и сжатием.
Во-вторых, гранит обладает превосходными характеристиками гашения вибрации. Шлифовка оптических линз требует чрезвычайно стабильной среды обработки. Даже малейшая вибрация может вызвать дефекты на поверхности линзы. Гранит может эффективно поглощать внешнюю энергию вибрации, уменьшать помехи вибрации во время процесса шлифования, снижать амплитуду вибрации на 60–80%, обеспечивать точное относительное положение шлифовального инструмента и линзы и способствовать достижению сверхвысокой гладкости на поверхности линзы.
Кроме того, гранит обладает высокой твердостью и износостойкостью, его твердость по шкале Мооса составляет от 6 до 7. При длительных и высокочастотных операциях по шлифованию линз гранитные шлифовальные платформы не подвержены износу, всегда поддерживают стабильную точность, продлевают срок службы оборудования и снижают затраты на техническое обслуживание.
Технология точной обработки гранитных шлифовальных площадок
Чтобы в полной мере использовать эксплуатационные преимущества гранита, высокоточная шлифовальная платформа линз использует передовые технологические процессы в процессе производства. Благодаря технологии сверхточной шлифовки и полировки с числовым управлением плоскостность поверхности гранитной платформы может контролироваться в пределах ±0,002 мм/м, а шероховатость поверхности может достигать нанометрового уровня. Это высокоточное качество поверхности обеспечивает точную опорную поверхность для шлифования линз, гарантируя, что шлифовальные инструменты могут обрабатывать линзы равномерно и стабильно.
Между тем, в процессе проектирования и производства гранитной шлифовальной платформы сочетаются точные механические структуры и системы движения. Например, путем интеграции высокоточных направляющих рельсов с воздушными плавающими поверхностями и систем привода серводвигателей шлифовальные инструменты могут достигать плавного и точного движения на платформе с точностью позиционирования движения ±0,005 мм. Это высокоточное управление движением в сочетании со стабильностью гранитной платформы может удовлетворить требования к шлифованию сложных криволинейных поверхностей для различных типов линз. Будь то вогнутые линзы, выпуклые линзы или асферические линзы, может быть достигнута высокоточная обработка.
Отраслевая ценность гранитного прецизионного оборудования
Время публикации: 07-05-2025