В области оптического приборостроения точность линз напрямую определяет качество изображения. От астрономических телескопов до микроскопических приборов, от высококлассных камер до прецизионных фотолитографических машин – выдающаяся производительность любого оптического устройства зависит от поддержки высокоточных линз. Прецизионное оборудование Granite, обладающее непревзойденными характеристиками, становится ключом к созданию высокоточных шлифовальных платформ для линз, выводя производство оптических приборов на новый уровень точности.
Естественные преимущества гранитного прецизионного оборудования
Гранит формировался в ходе геологических процессов на протяжении сотен миллионов лет и обладает уникальными физическими свойствами, что делает его идеальным материалом для изготовления высокоточных шлифовальных платформ для линз. Во-первых, коэффициент теплового расширения гранита чрезвычайно низок, обычно от 5 до 7×10⁻⁶/℃, и он практически не подвержен влиянию колебаний температуры окружающей среды. В процессе шлифования линз тепло, выделяемое оборудованием, или изменения температуры окружающей среды не приведут к значительной деформации гранитной шлифовальной платформы, что гарантирует постоянную точность размеров линз на протяжении всего процесса шлифования и предотвращает искажение кривизны линз, вызванное тепловым расширением и сжатием.
Во-вторых, гранит обладает превосходными виброгасящими свойствами. Шлифовка оптических линз требует чрезвычайно стабильной рабочей среды. Даже малейшая вибрация может привести к дефектам на поверхности линзы. Гранит эффективно поглощает энергию внешних вибраций, снижает вибрационные помехи во время шлифования, снижая амплитуду колебаний на 60–80%, обеспечивая точное взаимное расположение шлифовального инструмента и линзы, а также помогая добиться сверхвысокой гладкости поверхности линзы.
Кроме того, гранит обладает высокой твердостью и износостойкостью, его твердость по шкале Мооса составляет 6-7. При длительной и высокочастотной шлифовке линз гранитные шлифовальные платформы не подвержены износу, всегда поддерживают стабильную точность, продлевают срок службы оборудования и снижают затраты на техническое обслуживание.
Технология прецизионной обработки гранитных шлифовальных площадок
Чтобы в полной мере использовать эксплуатационные преимущества гранита, высокоточная шлифовальная платформа для линз использует передовые технологические процессы в процессе производства. Благодаря сверхточной технологии шлифования и полировки с ЧПУ, плоскостность поверхности гранитной платформы может контролироваться с точностью ±0,002 мм/м, а шероховатость поверхности может достигать нанометрового уровня. Такое высокоточное качество поверхности обеспечивает точную опорную поверхность для шлифования линз, гарантируя равномерную и стабильную обработку линз шлифовальным инструментом.
При проектировании и изготовлении гранитной шлифовальной платформы используются точные механические конструкции и системы движения. Например, благодаря интеграции высокоточных направляющих с воздушными лопастями и сервоприводов шлифовальные инструменты могут плавно и точно перемещаться по платформе с точностью позиционирования ±0,005 мм. Высокоточное управление движением в сочетании со стабильностью гранитной платформы позволяет удовлетворить требования к шлифованию сложных криволинейных поверхностей для различных типов линз. Высокоточная обработка достигается как для вогнутых, так и для выпуклых или асферических линз.
Отраслевая ценность гранитного прецизионного оборудования
Время публикации: 07 мая 2025 г.