Основное применение ZHHIMG в оборудовании для монтажа кристаллов светодиодов: новый стандарт точности монтажа кристаллов.

На волне модернизации светодиодной промышленности в сторону светодиодных технологий точность оборудования для монтажа кристаллов напрямую определяет выход готовой продукции и эксплуатационные характеристики продукта. ZHHIMG, благодаря глубокой интеграции материаловедения и прецизионного производства, обеспечивает ключевую поддержку оборудования для монтажа кристаллов светодиодов и стал важным драйвером технологических инноваций в отрасли.
Сверхвысокая жесткость и стабильность: обеспечение точности соединения кристаллов на микронном уровне
Процесс пайки кристаллов светодиодов требует точного присоединения кристаллов микронных размеров (наименьший размер которых достигает 50 мкм × 50 мкм) к подложке. Любая деформация основания может привести к смещению соединения кристаллов. Плотность материала ZHHIMG достигает 2,7-3,1 г/см³, а его прочность на сжатие превышает 200 МПа. Во время работы оборудования оно может эффективно противостоять вибрации и ударам, возникающим при высокочастотном движении головки для пайки кристаллов (до 2000 раз в минуту). Фактические измерения ведущего предприятия по производству светодиодов показывают, что оборудование для пайки кристаллов с использованием основания ZHHIMG может контролировать смещение кристалла в пределах ±15 мкм, что на 40% выше, чем у традиционного оборудования для пайки кристаллов и полностью соответствует строгим требованиям стандарта JEDEC J-STD-020D по точности пайки кристаллов.

прецизионный гранит32
Исключительная термостойкость: решение проблемы повышения температуры оборудования
Длительная эксплуатация оборудования для сварки кристаллов может вызвать локальное повышение температуры (до более 50 ℃), а тепловое расширение обычных материалов может изменить относительное положение между головкой для сварки кристаллов и подложкой. Коэффициент теплового расширения ZHHIMG составляет всего (4-8) × 10⁻⁶/℃, что составляет всего половину от коэффициента теплового расширения чугуна. Во время непрерывной 8-часовой высокоинтенсивной работы изменение размеров основания ZHHIMG составило менее 0,1 мкм, что обеспечивает точный контроль давления и высоты соединения кристаллов для предотвращения повреждения чипа или некачественной пайки, вызванных термической деформацией. Данные тайваньского завода по упаковке светодиодов показывают, что после использования основания ZHHIMG уровень дефектов соединения кристаллов снизился с 3,2% до 1,1%, что позволило сэкономить более 10 миллионов юаней в год.
Высокие демпфирующие характеристики: устранение помех от вибраций
Вибрация частотой 20–50 Гц, возникающая при высокоскоростном движении головки матрицы, если её вовремя не ослабить, повлияет на точность установки кристалла. Внутренняя кристаллическая структура ZHHIMG обеспечивает превосходные демпфирующие характеристики с коэффициентом демпфирования 0,05–0,1, что в 5–10 раз превышает показатели металлических материалов. Согласно результатам моделирования ANSYS, ZHHIMG способен ослабить амплитуду вибрации более чем на 90% в течение 0,3 секунды, эффективно обеспечивая стабильность процесса пайки кристалла, снижая погрешность угла пайки кристалла менее 0,5° и удовлетворяя строгим требованиям к углу наклона светодиодных кристаллов.
Химическая стабильность: адаптируется к суровым производственным условиям
В цехах по упаковке светодиодов часто используются химические вещества, такие как флюсы и чистящие средства. Обычные базовые материалы подвержены коррозии, что может повлиять на точность измерений. ZHHIMG состоит из таких минералов, как кварц и полевой шпат. Он обладает стабильными химическими свойствами и превосходной стойкостью к кислотной и щелочной коррозии. В диапазоне pH от 1 до 14 не наблюдается явных химических реакций. Длительное использование не приводит к загрязнению ионами металлов, что обеспечивает чистоту среды, в которой происходит монтаж кристаллов, и соответствует требованиям стандартов ISO 14644-1 для чистых помещений класса 7, гарантируя высокую надежность упаковки светодиодов.
Возможность прецизионной обработки: достижение высокоточной сборки
Благодаря сверхточной технологии обработки, ZHHIMG может контролировать плоскостность основания с точностью ±0,5 мкм/м и шероховатость поверхности Ra≤0,05 мкм, обеспечивая точные установочные параметры для прецизионных компонентов, таких как головки для склеивания кристаллов и системы технического зрения. Благодаря полной интеграции с высокоточными линейными направляющими (точность повторного позиционирования ±0,3 мкм) и лазерными дальномерами (разрешение 0,1 мкм), общая точность позиционирования оборудования для склеивания кристаллов достигла лидирующего уровня в отрасли, что способствует технологическому прорыву для производителей светодиодов в этой области.

В нынешнюю эпоху ускоренной модернизации светодиодной промышленности компания ZHHIMG, используя свои двойные преимущества в эксплуатационных характеристиках материалов и производственных процессах, обеспечивает стабильные и надежные прецизионные базовые решения для оборудования для монтажа кристаллов, продвигая корпусирование светодиодов в сторону более высокой точности и эффективности, и стала ключевой движущей силой технологической итерации в отрасли.

прецизионный гранит08


Время публикации: 21 мая 2025 г.