На волне модернизации светодиодной промышленности в сторону светодиодных технологий точность оборудования для склеивания кристаллов напрямую определяет выход упаковки чипов и эксплуатационные характеристики продукта. ZHHIMG, с его глубокой интеграцией материаловедения и точного производства, обеспечивает ключевую поддержку для оборудования для склеивания кристаллов светодиодов и стал важной движущей силой технологических инноваций в отрасли.
Сверхвысокая жесткость и стабильность: обеспечение точности соединения кристаллов на микронном уровне
Процесс пайки светодиодов требует точного пайки микронных чипов (наименьший размер которых достигает 50 мкм × 50 мкм) на подложку. Любая деформация основания может привести к смещению пайки. Плотность материала ZHHIMG достигает 2,7-3,1 г/см³, а его прочность на сжатие превышает 200 МПа. Во время работы оборудования оно может эффективно противостоять вибрации и ударам, создаваемым высокочастотным движением головки пайки кристаллов (до 2000 раз в минуту). Фактические измерения ведущего предприятия по производству светодиодов показывают, что оборудование пайки кристаллов с использованием основания ZHHIMG может контролировать смещение чипа в пределах ±15 мкм, что на 40% выше, чем у традиционного базового оборудования, и полностью соответствует строгим требованиям стандарта JEDEC J-STD-020D по точности пайки кристаллов.
Исключительная термостойкость: решение проблемы повышения температуры оборудования
Длительная эксплуатация оборудования для склеивания кристаллов может вызвать локальное повышение температуры (до более 50 ℃), а тепловое расширение обычных материалов может изменить относительное положение головки для склеивания кристаллов и подложки. Коэффициент теплового расширения ZHHIMG составляет всего (4-8) × 10⁻⁶/℃, что составляет всего половину от коэффициента теплового расширения чугуна. Во время непрерывной 8-часовой высокоинтенсивной работы изменение размеров основания ZHHIMG составило менее 0,1 мкм, что обеспечивает точный контроль давления и высоты склеивания кристаллов для предотвращения повреждения чипа или плохой пайки, вызванной тепловой деформацией. Данные тайваньского завода по упаковке светодиодов показывают, что после использования основания ZHHIMG уровень дефектов склеивания кристаллов снизился с 3,2% до 1,1%, что позволяет экономить более 10 миллионов юаней в год.
Высокие демпфирующие характеристики: устранение помех от вибрации
Вибрация 20-50 Гц, создаваемая высокоскоростным движением головки матрицы, если ее вовремя не ослабить, повлияет на точность размещения чипа. Внутренняя кристаллическая структура ZHHIMG наделяет его превосходными характеристиками демпфирования с коэффициентом демпфирования от 0,05 до 0,1, что в 5-10 раз больше, чем у металлических материалов. Проверено моделированием ANSYS, он может ослабить амплитуду вибрации более чем на 90% в течение 0,3 секунды, эффективно обеспечивая стабильность процесса соединения кристалла, делая погрешность угла соединения чипа менее 0,5° и отвечая строгим требованиям светодиодных чипов к степени наклона.
Химическая стабильность: адаптируется к суровым производственным условиям.
В цехах по упаковке светодиодов часто используются такие химикаты, как флюсы и чистящие средства. Обычные базовые материалы подвержены коррозии, что может повлиять на их точность. ZHHIMG состоит из минералов, таких как кварц и полевой шпат. Он обладает стабильными химическими свойствами и отличной устойчивостью к кислотной и щелочной коррозии. В диапазоне pH от 1 до 14 не наблюдается явной химической реакции. Длительное использование не приведет к загрязнению ионами металлов, что гарантирует чистоту среды для соединения кристаллов и соответствует требованиям стандартов чистых помещений класса 7 ISO 14644-1, что гарантирует высокую надежность упаковки светодиодов.
Возможность прецизионной обработки: достижение высокоточной сборки
Используя сверхточную технологию обработки, ZHHIMG может контролировать плоскостность основания в пределах ±0,5 мкм/м и шероховатость поверхности Ra≤0,05 мкм, предоставляя точные установочные ориентиры для прецизионных компонентов, таких как головки для склеивания кристаллов и системы технического зрения. Благодаря бесшовной интеграции с высокоточными линейными направляющими (точность повторного позиционирования ±0,3 мкм) и лазерными дальномерами (разрешение 0,1 мкм) общая точность позиционирования оборудования для склеивания кристаллов была поднята до ведущего уровня в отрасли, способствуя технологическим прорывам для предприятий по производству светодиодов в области светодиодов.
В нынешнюю эпоху ускоренной модернизации светодиодной промышленности компания ZHHIMG, используя свои двойные преимущества в эксплуатационных характеристиках материалов и производственных процессах, предлагает стабильные и надежные прецизионные базовые решения для оборудования для склеивания кристаллов, продвигая корпусирование светодиодов в сторону более высокой точности и эффективности, и стала ключевой движущей силой технологической итерации в отрасли.
Время публикации: 21 мая 2025 г.