На фоне стремительного развития Индустрии 4.0 и интеллектуального производства интеллектуальные 3D-измерительные приборы, являющиеся основным оборудованием для точного измерения, достигли беспрецедентного уровня стабильности и точности измерений. Гранитная платформа ZHHIMG, благодаря преимуществам природного материала и передовым технологиям обработки, стала ключевым компонентом для интеллектуальных 3D-измерительных приборов, обеспечивая высокоточные измерения и надежные гарантии контроля качества в таких областях, как производство полупроводников, аэрокосмическая промышленность и прецизионные пресс-формы.
Сверхнизкий коэффициент теплового расширения, стабильный эталон измерений
При длительной эксплуатации интеллектуального 3D-измерительного прибора на точность измерений влияют как тепло, выделяемое самим прибором, так и изменения температуры окружающей среды. Традиционная металлическая измерительная платформа имеет относительно высокий коэффициент теплового расширения и склонна к изменению размеров при колебаниях температуры, что приводит к смещению точки отсчета измерения. Коэффициент теплового расширения гранитной платформы ZHHIMG составляет всего (4-8) × 10⁻⁶/℃, что составляет менее одной трети от коэффициента теплового расширения металлических материалов. В цехе по производству полупроводниковых кристаллов температура окружающей среды может колебаться примерно на 5℃ из-за включения и выключения кондиционера. При этом металлическая платформа может деформироваться на 60 мкм, в то время как гранитная платформа ZHHIMG деформируется всего на 20-40 мкм. Это чрезвычайно малое изменение размеров обеспечивает стабильность системы координат интеллектуального 3D-измерительного прибора, постоянно удерживая измерительный зонд в точном исходном положении и избегая ошибок измерения, вызванных тепловой деформацией. Он особенно подходит для измерения структур микросхем со строгими требованиями к точности размеров в наномасштабе.
Высокая жесткость и однородная структура, устойчивая к внешним силовым воздействиям
В процессе интеллектуального 3D-измерения при контакте измерительного зонда с измеряемым объектом возникает определённая сила. В то же время, механическое движение оборудования также вызывает вибрации. Внутренняя кристаллическая структура гранитной платформы ZHHIMG плотная и однородная, твёрдость достигает 6-7 единиц по шкале Мооса, а прочность на сжатие превышает 120 МПа, что позволяет ей легко выдерживать различные внешние нагрузки в процессе измерения. Даже при частых перемещениях зонда, быстром сканировании и других операциях гранитная платформа не подвергается упругой или пластической деформации. Её равномерные структурные характеристики также позволяют эффективно подавлять передачу вибрации, вызванную внешними силами, и предотвращать влияние вибрации на точное позиционирование измерительного зонда. Например, при измерении сложных криволинейных поверхностей аэрокосмических компонентов гранитная платформа ZHHIMG сохраняет устойчивость к неравномерным нагрузкам, вызванным неровной формой, что гарантирует надёжность данных измерений.
Превосходные демпфирующие характеристики устраняют влияние вибрации
Вибрация является одним из важных факторов, влияющих на точность интеллектуальных 3D-измерительных приборов. Работа другого оборудования в цехе и перемещение персонала могут создавать вибрации. Передача этих вибраций на измерительное оборудование приводит к вибрации измерительного зонда, что приводит к отклонениям в сборе данных. Гранитная платформа ZHHIMG обладает высокой естественной демпфирующей способностью. Минеральные частицы и мельчайшие поры внутри платформы способны быстро преобразовывать энергию вибрации в тепловую и рассеивать ее. При передаче внешних вибраций на платформу она способна ослабить более 90% энергии вибрации в течение одной секунды. По сравнению с 3-5 секундами, необходимыми для металлической платформы, это значительно сокращает время восстановления стабильности оборудования. При измерении 3D-контура прецизионных форм эти превосходные демпфирующие характеристики обеспечивают плавную работу измерительного зонда, позволяют получать непрерывные и точные данные облака точек, тем самым повышая эффективность измерений и качество данных.
Немагнитный и химически стабильный, что обеспечивает чистую среду измерений
Некоторые интеллектуальные 3D-измерительные приборы используют индуктивные, магнитные решётчатые и другие датчики, чувствительные к магнитным полям. Намагниченность металлической платформы может нарушить нормальную работу датчиков. Гранитная платформа ZHHIMG изготовлена из неметаллического, немагнитного и непроводящего материала, не создающего электромагнитных помех для датчика, создавая чистую электромагнитную среду для измерительного оборудования. Кроме того, гранит обладает стабильными химическими свойствами и устойчив к кислотной и щелочной коррозии. Даже в сложных условиях, таких как влажность и агрессивные газы, он сохраняет стабильные рабочие характеристики и не подвержен поверхностной коррозии или окислению с точки зрения точности измерений, что продлевает срок службы интеллектуальных 3D-измерительных приборов.
После замены металлических платформ интеллектуальных 3D-измерительных приборов на гранитные платформы ZHHIMG на многих предприятиях точность измерений значительно повысилась. После того, как одно из предприятий, производящих точное машиностроение, внедрило интеллектуальный 3D-измерительный прибор с гранитной платформой ZHHIMG, погрешность измерения сложных зубчатых передач снизилась с исходных ±15 мкм до ±5 мкм, а надёжность контроля качества продукции значительно повысилась.
Гранитная платформа ZHHIMG, обладающая такими присущими ей преимуществами, как сверхнизкий коэффициент теплового расширения, высокая жесткость, превосходные характеристики демпфирования, немагнитность и химическая стабильность, обеспечивает стабильную и надежную измерительную основу для интеллектуальных 3D-измерительных приборов, помогая различным отраслям промышленности добиваться высокоточного и высокоэффективного контроля качества, и стала важной силой, способствующей развитию интеллектуального производства.
Время публикации: 20 мая 2025 г.