Требования к технической поддержке и использованию гранитной поверхностной плиты

Гранитная поверочная плита — это прецизионный эталонный инструмент, изготовленный из натурального камня. Она широко используется для проверки приборов, прецизионных инструментов и механических деталей, служа идеальной эталонной поверхностью для высокоточных измерений. По сравнению с традиционными чугунными плитами, гранитные поверочные плиты обладают превосходными характеристиками благодаря своим уникальным физическим свойствам.

Требуется техническая поддержка для производства гранитных накладных плит

1. Выбор материала
   Гранитные плиты изготавливаются из высококачественного натурального гранита (например, габбро или диабаза) с мелкокристаллической текстурой, плотной структурой и превосходной устойчивостью. Основные требования:

   • Содержание слюды < 5%

   • Модуль упругости > 0,6 × 10⁻⁴ кг/см²

   • Водопоглощение < 0,25%

   • Твердость > 70 HS

2. Технология обработки

   • Машинная резка и шлифовка с последующей ручной доводкой в ​​условиях постоянной температуры для достижения сверхвысокой плоскостности.

   • Однородный цвет поверхности без трещин, пор, включений и рыхлых структур.

   • Никаких царапин, ожогов или дефектов, которые могут повлиять на точность измерений.

3. Стандарты точности

   • Шероховатость поверхности (Ra): 0,32–0,63 мкм для рабочей поверхности.

   • Шероховатость боковой поверхности: ≤ 10 мкм.

   • Допуск перпендикулярности боковых граней: соответствует GB/T1184 (класс 12).

   • Точность плоскостности: доступна в классах 000, 00, 0 и 1 в соответствии с международными стандартами.

4. Структурные соображения

   • Центральная несущая зона рассчитана на выдерживание номинальных нагрузок без превышения допустимых значений прогиба.

   • Для пластин классов 000 и 00 не рекомендуется использовать подъемные ручки для сохранения точности.

   • Резьбовые отверстия или Т-образные пазы (если требуются на пластинах 0-го или 1-го класса) не должны выступать над рабочей поверхностью.

Требования к эксплуатации гранитных поверхностных плит

1. Целостность поверхности

   • Рабочая поверхность не должна иметь серьезных дефектов, таких как поры, трещины, включения, царапины или следы ржавчины.

   • Небольшие сколы кромок или незначительные дефекты углов допускаются на нерабочих участках, но не на измерительной поверхности.

2. Долговечность
   Гранитные плиты обладают высокой твёрдостью и износостойкостью. Даже при сильном ударе могут образовываться лишь небольшие сколы, не влияющие на общую точность, что делает их более совершенными, чем эталонные детали из чугуна или стали.

3. Руководство по техническому обслуживанию

   • Не кладите тяжелые предметы на пластину на длительное время, чтобы предотвратить ее деформацию.

   • Содержите рабочую поверхность в чистоте и не допускайте попадания на нее пыли и масла.

   • Храните и используйте пластину в сухом помещении со стабильной температурой, вдали от агрессивных сред.

Подводя итог, можно сказать, что гранитная поверочная плита сочетает в себе высокую прочность, размерную стабильность и исключительную износостойкость, что делает её незаменимой в прецизионных измерительных цехах, мастерских по обработке металлов и лабораториях. При надлежащей технической поддержке на этапе производства и правильной эксплуатации гранитные плиты сохраняют точность и долговечность в течение длительного срока службы.