Технические требования и правила эксплуатации гранитных напольных плит

Гранитные поверочные плиты – краеугольный камень прецизионных измерений, широко используемые в лабораториях и на производственных предприятиях в качестве эталонных баз для проверки приборов, прецизионных инструментов и механических компонентов. Изготовленные из высококачественного натурального гранита, эти плиты сочетают в себе физические преимущества камня с исключительной размерной стабильностью, превосходя традиционные чугунные плиты по своим характеристикам.

Каждая гранитная плита изготавливается путем сочетания прецизионной механической обработки и тщательной ручной шлифовки, как правило, при постоянной температуре, что обеспечивает максимальную точность. Результатом является гладкая, ровная рабочая поверхность с мелкозернистой структурой, чёрным блеском и равномерной текстурой. Такое сочетание эстетики и точности делает гранит незаменимым материалом для высокоточных измерений и калибровки.

Для достижения и поддержания такой точности гранитные поверочные плиты должны соответствовать строгим стандартам качества материалов и производства. Используемый камень должен быть мелкозернистым и плотным (обычно габбро, диабаз или чёрный гранит) с содержанием биотита менее 5%, водопоглощением менее 0,25% и модулем упругости более 0,6 × 10⁻⁴ кг/см². Твёрдость поверхности должна быть выше 70 единиц по шкале Гренландии (HS) для обеспечения превосходной износостойкости. В процессе производства рабочая поверхность должна быть полностью свободна от трещин, вмятин, воздушных раковин и шлаковых включений. Незначительные косметические дефекты, не влияющие на точность, допускаются, но любые дефекты измерительной поверхности, способные повлиять на результаты, строго запрещены.

В отличие от чугунных плит, гранитные плиты немагнитны, устойчивы к коррозии и не подвержены перепадам температуры и влажности. Они сохраняют ровность при длительном использовании и не подвержены ржавчине и деформации. Даже при ударе гранит может лишь слегка сколоться, не нарушая целостности и точности поверхности. Эта прочность даёт граниту решающее преимущество в условиях, требующих стабильных и высокоточных измерений.

Для поверочных плит высшего класса, таких как Grade 000 и Grade 00, как правило, не рекомендуется использовать подъемные ручки, чтобы избежать влияния на точность рабочей поверхности. Если на плитах Grade 0 или Grade 1 требуются резьбовые вставки или канавки, их глубина должна оставаться ниже плоскости поверхности для предотвращения деформации. Допустимая шероховатость поверхности (Ra) рабочей поверхности обычно составляет от 0,32 до 0,63 мкм, в то время как боковые поверхности могут достигать 10 мкм. Кроме того, допуск на перпендикулярность смежных сторон соответствует стандарту GB/T1184 Grade 12, что обеспечивает точные геометрические соотношения на всех измерительных поверхностях.

установка гранитной платформы

Правильное использование и уход имеют решающее значение для сохранения точности гранитных поверочных плит. Их следует использовать в чистой среде с контролируемой температурой, защищать от ударов и регулярно очищать от пыли и мусора. При правильном обращении гранитные поверочные плиты обеспечивают непревзойденную размерную стабильность и долговечность, служа надежной основой для высокоточных измерений и контроля в современной промышленности.

Компания ZHHIMG специализируется на производстве и калибровке прецизионных гранитных поверочных плит, соответствующих международным стандартам. Наши передовые производственные процессы, строгий контроль качества и сертификация по ISO гарантируют, что каждая гранитная плита будет обеспечивать высочайшую точность и производительность, которым доверяют инженеры и лаборатории по всему миру.


Время публикации: 11 ноября 2025 г.