Стандартные методы контроля размеров и технических характеристик гранитных поверочных плит.

Известные своим характерным черным цветом, однородной плотной структурой и исключительными свойствами, включая устойчивость к коррозии, кислотам и щелочам, непревзойденную стабильность, высокую твердость и износостойкость, гранитные плиты незаменимы в качестве прецизионных эталонных оснований в механических приложениях и лабораторной метрологии. Обеспечение соответствия этих плит точным размерным и геометрическим стандартам имеет решающее значение для их производительности. Ниже приведены стандартные методы проверки их соответствия техническим характеристикам.

1. Контроль толщины

• Инструмент: штангенциркуль с точностью измерения 0,1 мм.
• Метод: Измерьте толщину в середине всех четырех сторон.
• Задание: Вычислите разницу между максимальным и минимальным значениями, измеренными на одной и той же пластине. Это разница в толщине (или крайняя разница).
• Стандартный пример: для пластины с заданной номинальной толщиной 20 мм допустимое отклонение обычно составляет ±1 мм.

2. Проверка длины и ширины

• Инструмент: стальная рулетка или линейка с точностью измерения 1 мм.
• Метод: Измерьте длину и ширину по трем разным линиям. Используйте среднее значение в качестве окончательного результата.
• Назначение: Точное считывание размеров для расчета количества и проверки соответствия заказанным размерам.

3. Проверка плоскостности

• Инструмент: прецизионная линейка (например, стальная линейка) и щупы.
• Метод: Приложите линейку к поверхности пластины, включая обе диагонали. С помощью щупа измерьте зазор между линейкой и поверхностью пластины.
• Стандартный пример: для некоторых марок стали максимально допустимое отклонение плоскостности может составлять 0,80 мм.

4. Проверка перпендикулярности (угла 90°)

• Инструмент: Высокоточная стальная угловая линейка с углом 90° (например, 450×400 мм) и щупы.
• Метод: Плотно приложите угловую линейку к одному из углов пластины. Измерьте зазор между краем пластины и линейкой с помощью щупа. Повторите этот процесс для всех четырех углов.
• Оценка: Наибольший измеренный зазор определяет погрешность перпендикулярности.
• Стандартный пример: Допустимый предел отклонения угла часто указывается, например, как 0,40 мм.

Благодаря соблюдению этих точных и стандартизированных протоколов контроля производители гарантируют, что каждая гранитная поверочная плита обеспечивает геометрическую точность и надежную работу, необходимые для выполнения критически важных измерительных задач в отраслях промышленности по всему миру.