При выборе метода литья для мерных пластин производители часто спорят между литьем в песчаные формы и литьем по выплавляемым моделям. Оба метода обладают уникальными преимуществами, но оптимальный выбор зависит от требований вашего проекта — от того, что для вас важнее: стоимость, точность, сложность или эффективность производства.
В этом руководстве сравниваются методы литья в песчаные формы и литья в выплавляемые формы для изготовления измерительных пластин, что поможет вам решить, какой метод соответствует вашим потребностям.
1. Литье в песчаные формы для изготовления измерительных пластин
Что такое литье в песчаные формы?
Литье в песчаные формы — традиционный метод, при котором расплавленный металл заливается в песчаную форму для формирования измерительной пластины. Этот метод широко применяется благодаря низкой стоимости, универсальности и возможности адаптации как для мелкосерийного, так и для крупносерийного производства12.
Преимущества литья в песчаные формы
✔ Экономичность — используются недорогие материалы (песок и глина), что делает его идеальным для бюджетных проектов.
✔ Гибкое производство – подходит для единичных изделий, партий или массового производства.
✔ Широкая совместимость с материалами — работает с чугуном, сталью и цветными сплавами.
✔ Проверенная надежность – давно зарекомендовавший себя метод с предсказуемыми результатами.
Ограничения литья в песчаные формы
✖ Более низкая точность — требуется механическая обработка для обеспечения жестких допусков.
✖ Дополнительная постобработка — приводит к появлению заусенцев и заусенцев, что увеличивает время очистки.
✖ Ограниченная сложность — трудности с созданием сложных конструкций по сравнению с литьем по выплавляемым моделям.
2. Литье по выплавляемым моделям для изготовления измерительных пластин
Что такое литье по выплавляемым моделям?
Литье по выплавляемым моделям осуществляется с помощью пенопластовой модели, покрытой огнеупорным материалом, заглублённой в сухой песок, а затем заполненной расплавленным металлом. Пена испаряется, оставляя точную отливку без заусенцев15.
Преимущества литья по выплавляемым моделям
✔ Высокая точность — отсутствие линий разъема и стержней, что снижает погрешности размеров.
✔ Сложная геометрия — идеально подходит для сложных конструкций (например, полых конструкций, тонких стен).
✔ Сокращение отходов — требуется минимальная механическая обработка, что снижает затраты на материалы.
✔ Более быстрое производство — не требуется сборка пресс-формы, что сокращает сроки выполнения заказа.
✔ Лучшая отделка поверхности — более гладкая, чем при литье в песчаные формы, что сокращает необходимость в последующей обработке.
✔ Экологичность — меньше отходов песка и меньше потребление энергии.
Ограничения литья по выплавляемым моделям
✖ Более высокие первоначальные затраты — требуются шаблоны для пенопласта и специализированное оборудование.
✖ Чувствительность моделей из пенопласта – Хрупкие модели могут деформироваться при неправильном обращении.
✖ Ограничено для очень больших отливок – Лучше всего подходит для средних и больших измерительных пластин.
3. Какой тип мерных пластин лучше?
Фактор | Литье в песчаные формы | Литье по выплавляемым моделям |
---|---|---|
Расходы | Ниже | Более высокая первоначальная стоимость |
Точность | Умеренный | Высокий |
Сложность | Ограниченный | Отличный |
Скорость производства | Помедленнее | Быстрее |
Отделка поверхности | Грубый | Гладкий |
Лучше всего подходит для | Простые конструкции, низкие бюджеты | Сложные формы, высокая точность |
Заключительная рекомендация:
- Выбирайте литье в песчаные формы, если вам нужны недорогие и простые мерные пластины в больших количествах.
- Выбирайте литье по выплавляемым моделям, если вам требуются высокоточные, сложные конструкции с минимальной постобработкой.
4. Почему покупатели по всему миру предпочитают литье по выплавляемым моделям?
Многие международные производители теперь отдают предпочтение литью по выплавляемым моделям для изготовления измерительных пластин, потому что:
✅ Снижает затраты на обработку до 30%
✅ Повышает точность размеров для критически важных применений
✅ Сокращает сроки выполнения по сравнению с традиционными методами
✅ Экологически устойчивый подход с меньшим количеством отходов
Время публикации: 31 июля 2025 г.