Литье в песчаные формы или литье по выплавляемым моделям для изготовления мерных пластин: что лучше?

При выборе метода литья для мерных пластин производители часто спорят между литьем в песчаные формы и литьем по выплавляемым моделям. Оба метода обладают уникальными преимуществами, но оптимальный выбор зависит от требований вашего проекта — от того, что для вас важнее: стоимость, точность, сложность или эффективность производства.

В этом руководстве сравниваются методы литья в песчаные формы и литья в выплавляемые формы для изготовления измерительных пластин, что поможет вам решить, какой метод соответствует вашим потребностям.

1. Литье в песчаные формы для изготовления измерительных пластин

Что такое литье в песчаные формы?

Литье в песчаные формы — традиционный метод, при котором расплавленный металл заливается в песчаную форму для формирования измерительной пластины. Этот метод широко применяется благодаря низкой стоимости, универсальности и возможности адаптации как для мелкосерийного, так и для крупносерийного производства12.

Преимущества литья в песчаные формы

✔ Экономичность — используются недорогие материалы (песок и глина), что делает его идеальным для бюджетных проектов.
✔ Гибкое производство – подходит для единичных изделий, партий или массового производства.
✔ Широкая совместимость с материалами — работает с чугуном, сталью и цветными сплавами.
✔ Проверенная надежность – давно зарекомендовавший себя метод с предсказуемыми результатами.

Ограничения литья в песчаные формы

✖ Более низкая точность — требуется механическая обработка для обеспечения жестких допусков.
✖ Дополнительная постобработка — приводит к появлению заусенцев и заусенцев, что увеличивает время очистки.
✖ Ограниченная сложность — трудности с созданием сложных конструкций по сравнению с литьем по выплавляемым моделям.

2. Литье по выплавляемым моделям для изготовления измерительных пластин

Что такое литье по выплавляемым моделям?

Литье по выплавляемым моделям осуществляется с помощью пенопластовой модели, покрытой огнеупорным материалом, заглублённой в сухой песок, а затем заполненной расплавленным металлом. Пена испаряется, оставляя точную отливку без заусенцев15.

Преимущества литья по выплавляемым моделям

✔ Высокая точность — отсутствие линий разъема и стержней, что снижает погрешности размеров.
✔ Сложная геометрия — идеально подходит для сложных конструкций (например, полых конструкций, тонких стен).
✔ Сокращение отходов — требуется минимальная механическая обработка, что снижает затраты на материалы.
✔ Более быстрое производство — не требуется сборка пресс-формы, что сокращает сроки выполнения заказа.
✔ Лучшая отделка поверхности — более гладкая, чем при литье в песчаные формы, что сокращает необходимость в последующей обработке.
✔ Экологичность — меньше отходов песка и меньше потребление энергии.

Гранитные конструкционные детали

Ограничения литья по выплавляемым моделям

✖ Более высокие первоначальные затраты — требуются шаблоны для пенопласта и специализированное оборудование.
✖ Чувствительность моделей из пенопласта – Хрупкие модели могут деформироваться при неправильном обращении.
✖ Ограничено для очень больших отливок – Лучше всего подходит для средних и больших измерительных пластин.

3. Какой тип мерных пластин лучше?

Фактор Литье в песчаные формы Литье по выплавляемым моделям
Расходы Ниже Более высокая первоначальная стоимость
Точность Умеренный Высокий
Сложность Ограниченный Отличный
Скорость производства Помедленнее Быстрее
Отделка поверхности Грубый Гладкий
Лучше всего подходит для Простые конструкции, низкие бюджеты Сложные формы, высокая точность

Заключительная рекомендация:

  • Выбирайте литье в песчаные формы, если вам нужны недорогие и простые мерные пластины в больших количествах.
  • Выбирайте литье по выплавляемым моделям, если вам требуются высокоточные, сложные конструкции с минимальной постобработкой.

4. Почему покупатели по всему миру предпочитают литье по выплавляемым моделям?

Многие международные производители теперь отдают предпочтение литью по выплавляемым моделям для изготовления измерительных пластин, потому что:
✅ Снижает затраты на обработку до 30%
✅ Повышает точность размеров для критически важных применений
✅ Сокращает сроки выполнения по сравнению с традиционными методами
✅ Экологически устойчивый подход с меньшим количеством отходов


Время публикации: 31 июля 2025 г.