Измерение технологии для гранита - точное для микрона
Гранит отвечает требованиям современной технологии измерения в машиностроении. Опыт производства измерительных и испытательных скамей и координат измерительных машин показал, что гранит имеет четкие преимущества по сравнению с традиционными материалами. Причина заключается в следующем.
Разработка технологии измерения в последние годы и десятилетия сегодня все еще интересно. В начале простых методов измерения, таких как измерения плат, измерение скамей, испытательных стендов и т. Д., Были достаточными, но со временем требований к качеству продукции и надежности процесса стали выше и выше. Точность измерения определяется основной геометрией используемого листа и неопределенностью измерения соответствующего зонда. Тем не менее, задачи измерения становятся более сложными и динамичными, и результаты должны стать более точными. Это предвещает рассвет пространственной координат метрологии.
Точность означает минимизация предвзятости
3D-координатная машина измерения состоит из системы позиционирования, системы измерения высокого разрешения, датчиков переключения или измерения, системы оценки и программного обеспечения измерения. Чтобы достичь высокой точности измерения, отклонение измерения должно быть сведено к минимуму.
Ошибка измерения - это разница между значением, отображаемым измерительным прибором, и фактическим эталонным значением геометрической величины (стандарт калибровки). Ошибка измерения длины E0 современных координат машин измерения (CMMS) составляет 0,3+л/1000 мкм (L - измеренная длина). Конструкция измерительного устройства, зонда, стратегия измерения, заготовка и пользователь оказывает значительное влияние на отклонение измерения длины. Механический дизайн является лучшим и наиболее устойчивым влиятельным фактором.
Применение гранита в метрологии является одним из важных факторов, влияющих на дизайн измерительных машин. Гранит является отличным материалом для современных требований, потому что он выполняет четыре требования, которые делают результаты более точными:
1. Высокая неотъемлемая стабильность
Гранит представляет собой вулканическую породу, состоящую из трех основных компонентов: кварц, полевой шпат и слюда, образованные кристаллизацией расплавов горных пород в коре.
После тысяч лет «старения» гранит имеет равномерную текстуру и отсутствие внутреннего стресса. Например, импалам около 1,4 миллиона лет.
Гранит имеет большую твердость: 6 в масштабе MOHS и 10 по шкале твердости.
2. Высокая температурная стойкость
По сравнению с металлическими материалами гранит имеет более низкий коэффициент расширения (около 5 мкм/м*K) и более низкую абсолютную скорость расширения (например, сталь α = 12 мкм/м*K).
Низкая теплопроводность гранита (3 Вт/м*К) обеспечивает медленную реакцию на колебания температуры по сравнению со сталью (42-50 Вт/м*К).
3. Очень хороший эффект снижения вибрации
Из -за равномерной структуры гранит не имеет остаточного стресса. Это уменьшает вибрацию.
4. Трехкоординатный направляющий направляющий с высокой точностью
Гранит, изготовленный из натурального твердого камня, используется в качестве измерительной пластины и может быть очень хорошо обработана с алмазными инструментами, что приводит к тому, что детали машины с высокой основной точностью.
По ручным шлифованию точность направляющих рельсов может быть оптимизирована до уровня микрона.
Во время шлифования могут быть рассмотрены деформации деталей, зависящие от нагрузки.
Это приводит к высоко сжатой поверхности, что позволяет использовать направляющие для подшипника воздуха. Руководство по воздуху подшипника очень точны из-за высокого качества поверхности и бесконтактного движения вала.
в заключение:
Врожденная стабильность, температурная стойкость, демпфирование вибрации и точность направляющей рельсы являются четырьмя основными характеристиками, которые делают гранит идеальным материалом для CMM. Гранит все чаще используется при изготовлении измерительных и испытательных скамей, а также на ЦММ для измерительных плат, измерения таблиц и измерения оборудования. Гранит также используется в других отраслях, таких как машины, лазерные машины и системы, машины для микрообработки, печатные машины, оптические машины, автоматизация сборки, полупроводниковая обработка и т. Д., Из -за увеличения точности точности для машин и компонентов машин.
Время сообщения: январь-18-2022