Основные технические требования к механическим компонентам из гранита: подробное руководство для покупателей со всего мира.

Гранитные механические компоненты широко признаны важными деталями в высокоточном машиностроении благодаря своей исключительной стабильности, износостойкости и коррозионной стойкости. Для глобальных покупателей и инженеров, ищущих надежные решения для обработки гранита, понимание основных технических требований имеет решающее значение для обеспечения производительности продукции и успеха проекта. Ниже компания ZHHIMG — ваш надежный партнер в области высокоточных гранитных компонентов — подробно описывает обязательные технические стандарты для этих важных деталей.

1. Выбор материалов: основа качества.
Высокоэффективные механические компоненты из гранита изготавливаются из высококачественного сырья. Мы строго придерживаемся использования мелкозернистых, плотноструктурированных горных пород, таких как габбро, диабаз и гранит, в соответствии со следующими обязательными требованиями:
  • Содержание биотита ≤ 5%: обеспечивает низкое термическое расширение и высокую стабильность размеров.
  • Модуль упругости ≥ 0,6×10⁴ кг/см²: гарантирует высокую несущую способность и устойчивость к деформации.
  • Водопоглощение ≤ 0,25%: предотвращает повреждения, вызванные влагой, и сохраняет эксплуатационные характеристики во влажной среде.
  • Твердость поверхности заготовки ≥ 70 HS: обеспечивает превосходную износостойкость для длительного использования в условиях высокочастотной обработки.
2. Шероховатость поверхности: точность для функциональных поверхностей.
Качество обработки поверхности напрямую влияет на точность подгонки и рабочие характеристики компонента в оборудовании. Наши стандарты соответствуют международным требованиям к точности:
  • Рабочие поверхности: Шероховатость поверхности Ra составляет от 0,32 мкм до 0,63 мкм, что обеспечивает плавный контакт с сопрягаемыми деталями и снижает трение.
  • Боковые поверхности: шероховатость поверхности Ra ≤ 10 мкм, что обеспечивает баланс между точностью и эффективностью производства в некритических областях.
3. Плоскостность и перпендикулярность: критически важны для точности сборки.
Для обеспечения бесшовной интеграции в ваше оборудование наши гранитные компоненты соответствуют строгим геометрическим допускам:
  • Контроль плоскостности: Для всех марок мы используем либо диагональный метод, либо метод сетки для проверки плоскостности поверхности. Допустимые колебания поверхности соответствуют спецификациям в Таблице 2 (предоставляется по запросу), что гарантирует отсутствие отклонений, влияющих на сборку или эксплуатацию.
  • Допустимая перпендикулярность:
  • Перпендикулярность между боковыми и рабочими поверхностями.
  • Перпендикулярность между двумя смежными боковыми поверхностями.
термостойкие гранитные детали
Оба изделия соответствуют допускам 12-го класса, указанным в стандарте GB/T 1184 (эквивалентном международным стандартам), что гарантирует точное выравнивание во время установки.
4. Контроль дефектов: нулевой компромисс в отношении производительности.
Любой дефект на критически важных поверхностях может привести к поломке оборудования. Мы применяем строгие стандарты качества для всех гранитных компонентов:
  • Рабочие поверхности: строго запрещены (严禁) любые дефекты, влияющие на внешний вид или эксплуатационные характеристики, включая песчаные ямы, пузырьки воздуха, трещины, включения, усадочную пористость, царапины, вмятины или пятна ржавчины.
  • Нерабочие поверхности: Небольшие вмятины или сколы по углам допускаются только в том случае, если они профессионально отремонтированы и не влияют на структурную целостность или сборку.
5. Детали конструкции: Разработано для практического использования.
Мы оптимизируем конструкцию компонентов, чтобы сбалансировать точность и удобство использования с учетом требований конкретных марок оборудования:
  • Использование ручек: Для компонентов класса 000 и 00 (сверхвысокая точность) использование ручек не рекомендуется. Это позволяет избежать ослабления или деформации конструкции, которые могут нарушить их сверхточные допуски.
  • Резьбовые отверстия/канавки: Для компонентов класса 0 и 1, если на рабочей поверхности требуются резьбовые отверстия или канавки, их расположение должно быть ниже уровня рабочей поверхности. Это предотвращает помехи в зоне функционального контакта компонента.
Почему стоит выбрать гранитные механические компоненты от ZHHIMG?
Помимо соответствия вышеуказанным техническим стандартам, компания ZHHIMG предлагает:
  • Индивидуальная настройка: подберите компоненты в соответствии с вашими конкретными размерами, допусками и потребностями применения (например, основания для станков с ЧПУ, платформы для прецизионных измерений).
  • Соответствие мировым стандартам: вся продукция соответствует стандартам ISO, GB и DIN, что обеспечивает совместимость с оборудованием по всему миру.
  • Гарантия качества: 100% проверка перед отправкой, подробные протоколы испытаний предоставляются для каждого заказа.
Если вам нужны высокоточные механические компоненты из гранита, отвечающие строгим техническим требованиям и обеспечивающие долговременную надежность, свяжитесь с нашей командой сегодня. Мы предоставим индивидуальные решения, бесплатные образцы и быстрое ценовое предложение для поддержки вашего проекта.

Дата публикации: 27 августа 2025 г.