Гранитные механические компоненты широко признаны неотъемлемой частью прецизионного машиностроения благодаря своей исключительной стабильности, износостойкости и коррозионной стойкости. Для международных закупщиков и инженеров, ищущих надежные решения для обработки гранита, понимание основных технических требований имеет решающее значение для обеспечения производительности продукции и успеха проекта. Ниже ZHHIMG — ваш надежный партнер в области высокоточных гранитных компонентов — подробно описывает обязательные технические стандарты для этих критически важных деталей.
1. Выбор материала: основа качества
Высококачественные гранитные механические компоненты производятся из высококачественного сырья. Мы используем только мелкозернистые породы с плотной структурой, такие как габбро, диабаз и гранит, со следующими обязательными характеристиками:
- Содержание биотита ≤ 5%: обеспечивает низкое тепловое расширение и высокую размерную стабильность.
- Модуль упругости ≥ 0,6×10⁴ кг/см²: гарантирует высокую несущую способность и устойчивость к деформации.
- Водопоглощение ≤ 0,25%: предотвращает повреждения, вызванные влагой, и сохраняет эксплуатационные характеристики во влажной среде.
- Твердость поверхности заготовки ≥ 70 HS: обеспечивает отличную износостойкость при длительном использовании в условиях высокочастотной эксплуатации.
2. Шероховатость поверхности: точность для функциональных поверхностей
Качество обработки поверхности напрямую влияет на посадку и производительность компонента в оборудовании. Наши стандарты соответствуют международным требованиям к точности:
- Рабочие поверхности: Шероховатость поверхности Ra составляет от 0,32 мкм до 0,63 мкм, что обеспечивает плавный контакт с сопрягаемыми деталями и снижение трения.
- Боковые поверхности: шероховатость поверхности Ra ≤ 10 мкм, баланс между точностью и эффективностью производства для некритических областей.
3. Плоскостность и перпендикулярность: критически важны для точности сборки
Чтобы обеспечить идеальную интеграцию в ваше оборудование, наши гранитные компоненты соответствуют строгим геометрическим допускам:
- Контроль плоскостности: Для всех марок стали мы используем диагональный или сетчатый метод для проверки плоскостности поверхности. Допустимые отклонения поверхности соответствуют значениям, указанным в Таблице 2 (предоставляется по запросу), что гарантирует отсутствие отклонений, влияющих на сборку или эксплуатацию.
- Допуск перпендикулярности:
- Перпендикулярность между боковыми поверхностями и рабочими поверхностями.
- Перпендикулярность между двумя смежными боковыми поверхностями.
Оба соответствуют допускам класса 12, указанным в GB/T 1184 (эквивалентным международным стандартам), что гарантирует точное выравнивание во время установки.
4. Контроль дефектов: без ущерба для производительности
Любой дефект на критически важных поверхностях может привести к поломке оборудования. Мы применяем строгие стандарты качества к всем гранитным компонентам:
- Рабочие поверхности: не допускаются (строго запрещено) дефекты, влияющие на внешний вид или эксплуатационные характеристики, в том числе песчаные раковины, пузырьки воздуха, трещины, включения, усадочная пористость, царапины, вмятины или пятна ржавчины.
- Нерабочие поверхности: Незначительные углубления или сколы углов допускаются только в том случае, если они профессионально отремонтированы и не влияют на целостность конструкции или сборку.
5. Детали дизайна: разработаны для практического использования
Мы оптимизируем конструкцию компонентов, чтобы сбалансировать точность и удобство использования с учетом специфических требований к классу прочности:
- Ручки для переноски: для компонентов классов точности 000 и 00 (сверхвысокой точности) ручки не рекомендуются. Это позволяет избежать ослабления конструкции или деформации, которые могут нарушить их сверхжесткие допуски.
- Резьбовые отверстия/канавки: для компонентов классов 0 и 1, если на рабочей поверхности требуются резьбовые отверстия или канавки, их расположение должно быть ниже уровня рабочей поверхности. Это предотвращает помехи в зоне функционального контакта компонента.
Почему стоит выбрать Granite Mechanical Components от ZHHIMG?
Помимо соответствия вышеуказанным техническим стандартам, ZHHIMG предлагает:
- Настройка: адаптируйте компоненты под ваши конкретные размеры, допуски и потребности в применении (например, основания станков с ЧПУ, прецизионные измерительные платформы).
- Глобальное соответствие: вся продукция соответствует стандартам ISO, GB и DIN, что гарантирует совместимость с оборудованием по всему миру.
- Гарантия качества: 100% проверка перед отправкой, подробные отчеты об испытаниях предоставляются для каждого заказа.
Если вам нужны высокоточные механические компоненты из гранита, отвечающие строгим техническим требованиям и обеспечивающие долгосрочную надежность, свяжитесь с нашей командой сегодня. Мы предложим вам индивидуальные решения, бесплатные образцы и оперативный расчет стоимости для вашего проекта.
Время публикации: 27 августа 2025 г.