Гранитные инспекционные платформы благодаря своей превосходной твёрдости, низкому коэффициенту теплового расширения и стабильности широко используются в прецизионных измерениях и машиностроении. Отделка и защитная упаковка являются важнейшими составляющими всего процесса обеспечения качества, от обработки до доставки. Далее будут подробно рассмотрены принципы и методы отделки и защитной упаковки, а также материалы и методы, используемые для защитной упаковки.
1. Обрезка: точное придание платформе правильной формы
Обрезка — важнейший этап производства гранитных смотровых платформ. Её цель — обрезать необработанный камень до нужной формы, отвечающей требованиям проекта, минимизируя при этом отходы материала и максимально увеличивая скорость обработки.
Точная интерпретация проектных чертежей
Перед обрезкой и компоновкой внимательно изучите чертежи конструкции, чтобы чётко определить требования к размерам, форме и обработке углов инспекционной платформы. Конструктивные требования к различным инспекционным платформам значительно различаются. Например, платформы, используемые для точных измерений, предъявляют строгие требования к перпендикулярности и плоскостности углов, в то время как платформы, используемые для общей обработки, в первую очередь ориентированы на точность размеров. Только точное понимание конструкторского замысла позволяет разработать грамотный план обрезки и компоновки.
Комплексный учет свойств камня
Гранит анизотропен, с различной зернистостью и твёрдостью в разных направлениях. При резке и обработке кромок важно учитывать направление волокон камня и стараться совмещать линию реза с ними. Это не только снижает сопротивление и сложность резки, но и предотвращает концентрацию напряжений внутри камня, которая может привести к образованию трещин. Кроме того, осмотрите поверхность камня на наличие естественных изъянов, таких как пятна и трещины, и тщательно избегайте их при обработке, чтобы обеспечить высокое качество внешнего вида смотровой площадки.
Планируйте правильную последовательность резки
Планируйте правильную последовательность резки на основе проектных чертежей и фактического материала камня. Черновая резка обычно выполняется для распиловки крупных каменных блоков на куски, близкие к проектным размерам. Для увеличения скорости резки можно использовать большие алмазные пильные диски. После черновой резки выполняется чистовая резка для доведения кусков до желаемого размера и формы с использованием более сложного режущего оборудования. Во время чистовой резки важно тщательно контролировать скорость резки и подачу, чтобы избежать растрескивания камня из-за чрезмерной скорости или глубины резки. Для обработки кромок можно использовать снятие фасок и скругление, что повысит устойчивость и эстетичность платформы.
II. Защитная упаковка: обеспечивает устойчивость платформы при транспортировке под разными углами.
Гранитные смотровые платформы подвержены воздействию внешних факторов, таких как удары, вибрация и влажность во время транспортировки, что может привести к появлению царапин на поверхности, сколам на краях или повреждению внутренних конструкций. Поэтому правильная защитная упаковка имеет решающее значение для безопасной доставки платформы в место назначения.
Защита поверхности
Перед упаковкой поверхность инспекционной платформы необходимо очистить от пыли, масла и других загрязнений, убедившись, что она сухая и чистая. Затем нанесите подходящее средство для защиты камня. Это средство образует защитную пленку на поверхности камня, предотвращая проникновение влаги и пятен, а также повышая износостойкость и коррозионную стойкость камня. Следите за тем, чтобы средство наносилось равномерно, не оставляя зазоров и налипаний.
Выбор материала внутренней амортизации
Выбор подходящего внутреннего амортизирующего материала имеет решающее значение для защитной упаковки. Обычно в качестве амортизирующих материалов используются пенопласт, пузырчатая плёнка и хлопок с перламутровым волокном. Эти материалы обладают отличными амортизирующими свойствами, поглощая вибрации и удары при транспортировке. Для больших инспекционных платформ можно разместить несколько слоёв пены между платформой и упаковочной коробкой, а для первичной упаковки углов использовать пузырчатую плёнку или вспененный полиэтилен (EPE). Это предотвратит смещение или удары платформы во время транспортировки.
Укрепление внешней упаковки
Внешняя упаковка обычно состоит из деревянных ящиков или стальной ленты. Деревянные ящики обладают высокой прочностью и устойчивостью, обеспечивая отличную защиту инспекционной платформы. При изготовлении деревянных ящиков их можно адаптировать к размеру и форме платформы, обеспечивая плотное прилегание. Кроме того, стальная лента используется по всем шести сторонам для повышения общей прочности ящика. Для небольших инспекционных платформ можно использовать стальную ленту. После упаковки платформы в пузырчатую пленку или вспененный полиэтилен (EPE) можно использовать несколько слоев стальной ленты для фиксации во время транспортировки.
Маркировка и закрепление
Нанесите на коробку чёткие предупреждающие надписи, такие как «Хрупкое», «Осторожно» и «Верх», для информирования персонала, осуществляющего транспортировку. Кроме того, используйте деревянные клинья или прокладки внутри упаковочной коробки для фиксации испытательной платформы и предотвращения её тряски во время транспортировки. При перевозке испытательных платформ на большие расстояния или по морю необходимо также принять меры по защите от влаги (согласно фактическим отчётам) и дождя снаружи упаковочной коробки, например, обернув её водонепроницаемой пластиковой плёнкой, чтобы платформа не подвергалась воздействию влаги.
Время публикации: 09 сентября 2025 г.