Гранит является популярным материалом для изготовления станков для лазерной обработки благодаря своей превосходной стабильности, долговечности и устойчивости к вибрации.Гранит имеет более высокую плотность и меньшую пористость, чем большинство металлов, что делает его менее подверженным тепловому расширению и сжатию, обеспечивая большую точность и стабильность во время лазерной обработки.В этой статье мы подробно обсудим, как использовать гранитную основу для лазерной обработки.
1. Выбор подходящего типа гранита
При выборе гранитной основы для лазерной обработки важно выбрать правильный тип гранита с характеристиками, подходящими для предполагаемого использования.Факторы, которые следует учитывать, включают:
- Пористость – выбирайте гранит с низкой пористостью, чтобы избежать проникновения масла, пыли и влаги.
- Твердость: выберите твердый гранит, например Black Galaxy или Absolute Black, твердость которого по шкале Мооса составляет от 6 до 7, что делает его устойчивым к износу при регулярном использовании.
- Термическая стабильность – ищите виды гранита с высоким термическим коэффициентом, которые обеспечивают отличную термическую стабильность во время лазерной обработки.
2. Обеспечение ровности и устойчивости гранитного основания.
Оборудование для лазерной обработки очень чувствительно, и любое незначительное отклонение от ровной поверхности может привести к неточностям в конечном продукте.Поэтому крайне важно следить за тем, чтобы гранитное основание, на котором установлено оборудование, было ровным и устойчивым.Этого можно достичь, используя прецизионное выравнивающее оборудование для проверки и регулировки уровня основания, а затем зафиксировав его на месте с помощью болтов или эпоксидной смолы.
3. Поддержание чистоты и влажности гранитного основания.
Поддержание чистоты и влажности гранитного основания имеет решающее значение для обеспечения его долговечности и работоспособности.Гранит подвержен образованию пятен, и любые остатки или грязь на поверхности могут отрицательно повлиять на производительность оборудования для лазерной обработки.Поэтому очень важно содержать основание в чистоте и без мусора, следуя процедурам очистки, рекомендованным производителем.
Кроме того, гранит чувствителен к изменениям влажности, а длительное воздействие высокого уровня влажности может привести к его расширению.Это может вызвать проблемы с выравниванием оборудования, что приведет к проблемам с точностью продукции.Чтобы избежать этих проблем, при хранении оборудования и гранитного основания рекомендуется поддерживать уровень влажности на уровне около 50%.
4. Обеспечение достаточной вентиляции гранитного основания.
Во время лазерной обработки оборудование выделяет тепло, которое необходимо рассеять.Поэтому гранитное основание должно иметь достаточную вентиляцию, чтобы предотвратить перегрев.Этого можно добиться за счет установки вентиляционных вентиляторов или воздуховодов, отводящих горячий воздух от оборудования.
В заключение, использование гранитной основы для лазерной обработки является отличным выбором благодаря ее превосходной долговечности, стабильности и устойчивости к вибрации.Тем не менее, очень важно выбрать правильный тип гранита, убедиться, что основание ровное и устойчивое, поддерживать уровень чистоты и влажности, а также обеспечить достаточную вентиляцию для обеспечения оптимальной производительности.При правильном уходе и обслуживании гранитное основание может стать стабильной и прочной основой для оборудования лазерной обработки на долгие годы вперед.
Время публикации: 10 ноября 2023 г.