Гранит — популярный материал для основания лазерных обрабатывающих станков благодаря своей превосходной стабильности, прочности и устойчивости к вибрации. Гранит обладает более высокой плотностью и меньшей пористостью, чем большинство металлов, что делает его менее подверженным термическому расширению и сжатию, обеспечивая большую точность и стабильность во время лазерной обработки. В этой статье мы подробно рассмотрим, как использовать гранитное основание для лазерной обработки.
1. Выбор подходящего типа гранита
При выборе гранитной основы для лазерной обработки крайне важно выбрать правильный тип гранита с характеристиками, соответствующими предполагаемому применению. Следует учитывать следующие факторы:
- Пористость - выбирайте гранит с низкой пористостью, чтобы избежать проникновения масла, пыли и влаги.
- Твердость - выбирайте твердый гранит, например, Black Galaxy или Absolute Black, твердость по шкале Мооса которого составляет от 6 до 7, что делает его устойчивым к износу при регулярном использовании.
- Термическая стабильность - выбирайте гранитные породы с высоким коэффициентом теплового расширения, которые обеспечивают превосходную термическую стабильность при лазерной обработке.
2. Обеспечение ровности и устойчивости гранитного основания.
Оборудование для лазерной обработки очень чувствительно, и любое незначительное отклонение от ровной поверхности может привести к неточностям в конечном продукте. Поэтому крайне важно обеспечить ровность и устойчивость гранитного основания, на котором установлено оборудование. Этого можно добиться, используя высокоточное нивелирное оборудование для проверки и регулировки ровности основания, а затем закрепив его на месте с помощью болтов или эпоксидной смолы.
3. Поддержание чистоты и влажности гранитного основания.
Поддержание чистоты и влажности гранитного основания имеет решающее значение для обеспечения его долговечности и производительности. Гранит подвержен образованию пятен, и любые остатки или загрязнения на поверхности могут негативно повлиять на работу лазерного оборудования. Поэтому крайне важно содержать основание в чистоте и порядке, следуя рекомендациям производителя по очистке.
Кроме того, гранит чувствителен к изменениям влажности, и длительное воздействие высокого уровня влажности может привести к его расширению. Это может вызвать проблемы с выравниванием оборудования, что приведет к снижению точности изготовления продукции. Чтобы избежать этих проблем, рекомендуется поддерживать уровень влажности около 50% во время хранения оборудования и гранитной подставки.
4. Обеспечение надлежащей вентиляции гранитного основания.
В процессе лазерной обработки оборудование выделяет тепло, которое необходимо отводить. Поэтому гранитное основание должно иметь надлежащую вентиляцию для предотвращения перегрева. Этого можно добиться путем установки вентиляторов или воздуховодов, отводящих горячий воздух от оборудования.
В заключение, использование гранитного основания для лазерной обработки — отличный выбор благодаря его превосходной прочности, стабильности и устойчивости к вибрации. Однако крайне важно выбрать правильный тип гранита, обеспечить ровность и устойчивость основания, поддерживать чистоту и уровень влажности, а также обеспечить надлежащую вентиляцию для обеспечения оптимальной производительности. При надлежащем уходе и обслуживании гранитное основание может обеспечить стабильную и долговечную основу для оборудования лазерной обработки на долгие годы.
Дата публикации: 10 ноября 2023 г.