Как измерить плоскостность стальных деталей с помощью гранитного угольника?

В прецизионной обработке и контроле качества плоскостность стальных компонентов является критически важным фактором, напрямую влияющим на точность сборки и эксплуатационные характеристики изделия. Одним из наиболее эффективных инструментов для этой цели является гранитный угольник, часто используемый в сочетании с индикатором часового типа на гранитной поверочной плите.

Стандартный метод измерения

На основе многолетнего опыта проведения инспекций обычно применяется следующий метод:

1. Выбор опорной поверхности

   • Поместите гранитный угольник (или прецизионную квадратную коробку) на высокоточную гранитную поверочную плиту, которая служит в качестве опорной плоскости.

2. Фиксация точки отсчета

   • Закрепите гранитный угольник на стальной заготовке с помощью С-образного зажима или аналогичного приспособления, обеспечив стабильное положение во время измерения.

3. Настройка индикатора циферблата

   • Расположите индикатор часового типа вдоль измерительной поверхности гранитного угольника под углом приблизительно 95°.

   • Перемещайте индикатор по измерительной поверхности заготовки.

4. Чтение о плоскости

   • Разница между максимальным и минимальным показаниями индикатора часового типа отражает отклонение плоскостности стальной детали.

   • Этот метод обеспечивает высокую точность и низкую погрешность измерений, что делает его пригодным для прямой оценки допуска плоскостности.

Альтернативные подходы к измерению

• Визуальный контроль зазора между угольником и заготовкой: с помощью гранитного угольника оценивается плоскостность заготовки путем наблюдения за зазором между угольником и матрицей.

• Метод щупа: сочетание гранитного угольника и щупа для более точного определения отклонения.

Зачем использовать гранитную площадку?

• Высокая стабильность: Изготовлено из натурального гранита, прошедшего естественное старение, не подверженного внутренним напряжениям и деформации.

• Защита от коррозии и ржавчины: в отличие от металлических инструментов, гранитные угольники не ржавеют и не подвергаются коррозии.

• Немагнитный: Обеспечивает плавное перемещение измерительных приборов без трения.

• Высокая точность: идеально подходит для контроля плоскостности, проверки перпендикулярности и калибровки размеров в механической обработке и метрологии.

В заключение, использование гранитного угольника с индикатором часового типа на гранитной поверочной плите является одним из наиболее надежных и широко распространенных методов измерения плоскостности стальных деталей. Сочетание точности, простоты использования и долговечности делает его предпочтительным выбором в цехах точной обработки, отделах контроля качества и лабораториях.