Универсальные измерительные инструменты — это прецизионные приспособления, для правильной работы которых требуется высокоточная и устойчивая опора. Гранитные станины широко используются в качестве устойчивых опор для этих инструментов благодаря своей превосходной жесткости, прочности и термостойкости. В этой статье мы рассмотрим этапы сборки, тестирования и калибровки гранитной станины для универсальных измерительных инструментов.
Шаг 1 - Подготовка:
Перед началом сборки убедитесь, что у вас есть все необходимые инструменты и оборудование. Вам понадобятся:
- Верстак или стол, выровненный по уровню.
- Гранитная станина станка
- Чистые безворсовые салфетки
- Уровень точности
- Динамометрический ключ
- Система индикаторного циферблатного типа или лазерного интерферометра.
Шаг 2 — Сборка станины гранитного станка:
Первый шаг — сборка гранитной станины станка. Для этого необходимо установить основание на верстак или стол, а затем прикрепить верхнюю пластину к основанию с помощью прилагаемых болтов и крепежных винтов. Убедитесь, что верхняя пластина выровнена и надежно закреплена к основанию с рекомендуемым моментом затяжки. Очистите поверхности станины от грязи и мусора.
Шаг 3 — Проверьте ровность гранитной поверхности:
Следующий шаг — проверка ровности гранитной столешницы. Поместите прецизионный уровень на верхнюю плиту и убедитесь, что она выровнена как по горизонтали, так и по вертикали. Отрегулируйте регулировочные винты на основании для достижения необходимой ровности. Повторяйте этот процесс, пока столешница не будет выровнена в пределах требуемых допусков.
Шаг 4 — Проверка ровности гранитной поверхности:
После выравнивания платформы следующим шагом является проверка плоскостности верхней плиты. Для измерения плоскостности плиты используйте индикатор часового типа или лазерный интерферометр. Проверьте плоскостность в нескольких местах по всей поверхности плиты. Если обнаружены какие-либо неровности или выпуклости, используйте скребок или шлифовальный станок для выравнивания поверхностей.
Шаг 5 — Калибровка гранитной подставки:
Заключительный этап — калибровка гранитного основания. Это включает в себя проверку точности основания с использованием стандартных калибровочных образцов, таких как линейки или калибровочные блоки. Измерьте образцы с помощью универсального измерительного прибора и запишите показания. Сравните показания прибора с фактическими значениями образцов, чтобы определить точность прибора.
Если показания прибора не соответствуют заданным допускам, отрегулируйте параметры калибровки прибора до тех пор, пока показания не станут точными. Повторяйте процесс калибровки до тех пор, пока показания прибора не станут одинаковыми для нескольких образцов. После калибровки прибора периодически проверяйте ее точность для обеспечения постоянного соответствия показаниям.
Заключение:
Сборка, тестирование и калибровка гранитной станины для универсальных измерительных приборов длины требует тщательного внимания к деталям и высокой точности. Следуя шагам, описанным в этой статье, вы можете обеспечить стабильную и точную опору для ваших приборов. Правильно откалиброванная станина позволит вам выполнять точные и надежные измерения длины, гарантируя соответствие вашей продукции самым высоким стандартам качества.
Дата публикации: 12 января 2024 г.