Гранитные машины базы широко используются в продуктах оборудования для обработки пластин из -за их превосходных свойств, таких как высокая жесткость, стабильность и точность. Сборка, тестирование и калибровка базы гранитной машины - это критический процесс, который требует особого внимания к деталям, точности и точности. В этой статье мы обсудим пошаговый процесс сборки, тестирования и калибровки базы гранитной машины для продуктов оборудования для обработки пластин.
Сборка
Первый шаг - приготовление гранитной поверхностной пластины, основания и колонны для сборки. Убедитесь, что все поверхности чистые, сухие и свободные от любого мусора, пыли или масла. Вставьте выравнивающие шпильки в основание и поместите поверхностную пластину сверху. Отрегулируйте выравнивающие шпильки так, чтобы поверхностная пластина была горизонтальной и ровной. Убедитесь, что поверхностная пластина промывается с основанием и колонкой.
Затем установите столбец на основе и закрепите его болтами. Используйте крутящий ключ, чтобы затянуть болты до рекомендованного производителя. Проверьте уровень столбца и при необходимости отрегулируйте выравнивающие шпильки.
Наконец, установите узел шпинделя в верхней части столбца. Используйте крутящий ключ, чтобы затянуть болты до рекомендованного производителя. Проверьте уровень сборки шпинделя и при необходимости отрегулируйте выравнивающие шпильки.
Тестирование
После сборки машинной основы следующим шагом является проверка его функциональности и точности. Подключите источник питания и включите машину. Убедитесь, что все компоненты, такие как двигатели, передачи, ремни и подшипники, функционируют должным образом и без каких -либо аномалий или необычных шумов.
Чтобы проверить точность машины, используйте индикатор точного циферблата, чтобы измерить разряд шпинделя. Установите индикатор циферблата на поверхностную пластину и поверните шпиндель. Максимальный допустимый разряд должен составлять менее 0,002 мм. Если разряд больше допустимого предела, отрегулируйте выравнивающие шпильки и проверьте снова.
Калибровка
Калибровка является критическим шагом в обеспечении точности и точности основания машины. Процесс калибровки включает в себя тестирование и настройку параметров машины, таких как скорость, позиционирование и точность, чтобы гарантировать, что машина соответствует спецификациям производителя.
Чтобы калибровать машину, вам понадобится калибровочный инструмент, который включает лазерный интерферометр, лазерный трекер или шариковую панель. Эти инструменты измеряют движение, положение и выравнивание машины с высокой точностью.
Начните с измерения линейных и угловых осей машины. Используйте калибровочный инструмент для измерения движения и положения машины на указанном расстоянии или угле. Сравните измеренные значения со спецификациями производителя. Если есть какое -либо отклонение, отрегулируйте параметры машины, такие как двигатели, передачи и диски, чтобы обеспечить измеренные значения в допустимых пределах.
Затем проверьте функцию круговой интерполяции машины. Используйте калибровочный инструмент, чтобы создать круговой путь и измерьте движение и положение машины. Опять же, сравните измеренные значения со спецификациями производителя и при необходимости отрегулируйте параметры.
Наконец, проверьте повторяемость машины. Измерьте положение машины в разных точках в течение определенного периода. Сравните измеренные значения и проверьте на наличие любых отклонений. Если есть какие -либо отклонения, отрегулируйте параметры машины и повторите тест.
Заключение
Сборка, тестирование и калибровка базы гранитной машины для оборудования для обработки пластин - это критический процесс, который требует терпения, внимания к деталям и точности. Следуя этим этапам, вы можете убедиться, что машина соответствует спецификациям и функциям производителя с точностью, стабильностью и точностью.
Время публикации: декабрь-28-2023