Гранитные основания машин широко используются в оборудовании для обработки пластин из-за их превосходных свойств, таких как высокая жесткость, стабильность и точность.Сборка, тестирование и калибровка основания гранитной машины — это критический процесс, требующий максимального внимания к деталям, точности и аккуратности.В этой статье мы обсудим пошаговый процесс сборки, тестирования и калибровки гранитной станины для оборудования для обработки пластин.
Сборка
Первым шагом является подготовка гранитной поверхности, основания и колонны к сборке.Убедитесь, что все поверхности чистые, сухие и очищены от мусора, пыли и масла.Вставьте выравнивающие шпильки в основание и поместите поверх него поверхностную пластину.Отрегулируйте регулировочные шпильки так, чтобы поверхность была горизонтальной и ровной.Убедитесь, что поверхностная пластина находится на одном уровне с основанием и колонной.
Далее установите колонну на основание и закрепите ее болтами.Используйте динамометрический ключ, чтобы затянуть болты с рекомендованным производителем значением крутящего момента.Проверьте уровень колонны и при необходимости отрегулируйте регулировочные шпильки.
Наконец, установите узел шпинделя в верхней части колонны.Используйте динамометрический ключ, чтобы затянуть болты с рекомендованным производителем значением крутящего момента.Проверьте уровень узла шпинделя и при необходимости отрегулируйте регулировочные шпильки.
Тестирование
После сборки основания станка следующим шагом будет проверка его функциональности и точности.Подключите источник питания и включите машину.Убедитесь, что все компоненты, такие как двигатели, шестерни, ремни и подшипники, работают правильно, без каких-либо отклонений или необычных шумов.
Чтобы проверить точность станка, используйте прецизионный циферблатный индикатор для измерения биения шпинделя.Установите циферблатный индикатор на поверхностную пластину и вращайте шпиндель.Максимально допустимое биение должно быть менее 0,002 мм.Если биение превышает допустимый предел, отрегулируйте регулировочные шпильки и проверьте еще раз.
Калибровка
Калибровка является важнейшим шагом в обеспечении точности и точности станка.Процесс калибровки включает в себя тестирование и настройку параметров машины, таких как скорость, позиционирование и точность, чтобы гарантировать соответствие машины спецификациям производителя.
Чтобы откалибровать машину, вам понадобится калибровочный инструмент, который включает в себя лазерный интерферометр, лазерный трекер или Ballbar.Эти инструменты измеряют движение, положение и выравнивание машины с высокой точностью.
Начните с измерения линейной и угловой осей станка.Используйте калибровочный инструмент для измерения движения и положения машины на заданном расстоянии или под определенным углом.Сравните измеренные значения со спецификациями производителя.Если есть какие-либо отклонения, отрегулируйте параметры машины, такие как двигатели, шестерни и приводы, чтобы привести измеренные значения в допустимые пределы.
Затем проверьте функцию круговой интерполяции станка.Используйте инструмент калибровки, чтобы создать круговую траекторию и измерить движение и положение машины.Снова сравните измеренные значения со спецификациями производителя и при необходимости откорректируйте параметры.
Наконец, проверьте повторяемость машины.Измерьте положение машины в разных точках за определенный период.Сравните измеренные значения и проверьте на наличие отклонений.При наличии отклонений откорректируйте параметры машины и повторите проверку.
Заключение
Сборка, тестирование и калибровка гранитной станины для оборудования для обработки пластин — это критический процесс, требующий терпения, внимания к деталям и точности.Выполняя эти шаги, вы можете быть уверены, что машина соответствует спецификациям и функциям производителя с точностью, стабильностью и точностью.
Время публикации: 28 декабря 2023 г.