Требования современной метрологии и крупномасштабного производства часто требуют гранитной платформы, значительно превышающей по размерам любой отдельный блок, добытый в карьере. Это приводит к одной из самых сложных задач в сверхточной инженерии: созданию стыкованной или сочлененной гранитной платформы, обладающей монолитной прочностью и микронной точностью, характерной для цельного изделия.
В компании ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) решение этой задачи заключается не только в скреплении деталей вместе; речь идет о том, чтобы сделать соединение метрологически невидимым.
За пределами одного блока
При проектировании фундамента для крупных координатно-измерительных машин (КИМ), аэрокосмических контрольно-измерительных приборов или специализированных высокоскоростных портальных систем ограничения по размерам вынуждают нас объединять несколько гранитных секций. Чтобы гарантировать целостность платформы, мы уделяем особое внимание двум критически важным аспектам: тщательной подготовке поверхности и комплексной калибровке всей конструкции.
Процесс начинается с подготовки кромок гранита, которые будут соприкасаться в месте стыка. Эти поверхности не просто шлифуются до ровного состояния; они вручную шлифуются для достижения исключительной прямолинейности и безупречной контактной поверхности. Эта сложная подготовка обеспечивает практически идеальное, беззазорное физическое соединение секций, с любыми отклонениями размеров, измеряемыми долями микрона — допуск, значительно превосходящий требования к общей плоскостности платформы.
Структурная эпоксидная смола: невидимая связь точности
Выбор способа соединения имеет решающее значение. Традиционные механические крепёжные элементы, такие как болты, создают локальные напряжения, что существенно снижает естественную устойчивость гранита и его способность гасить вибрации.
Для обеспечения постоянной высокоточной сборки отраслевым стандартом и нашим предпочтительным методом является высокоэффективное структурное эпоксидное склеивание. Эта специализированная смола действует как тонкий, очень жёсткий клеевой слой, обеспечивающий исключительную структурную целостность. Важно отметить, что эпоксидная смола равномерно распределяет напряжение по всей длине и глубине соединительного элемента. Благодаря бесшовному склеиванию большая платформа функционирует как единая, непрерывная и однородная масса, предотвращая локальные искажения, которые могут исказить результаты измерений. В результате получается прочная, не смещающаяся конструкция, которая обеспечивает точное совмещение, достигнутое во время сборки.
Окончательная проверка: гарантия точности на обширной территории
Точность соединения окончательно подтверждается во время окончательной калибровки на месте. После того, как детали надежно соединены и сборка установлена на специально разработанную высокожесткую опорную стойку, вся поверхность рассматривается как единое целое.
Наши опытные инженеры используют передовые оптические инструменты, включая электронные уровни и лазерные интерферометры, для выполнения окончательной притирки и подгонки. Они калибруют всю платформу, выполняют микрорегулировку и выборочную притирку по линии стыка до достижения требуемой общей плоскостности и точности повторного считывания (часто в соответствии со строгими стандартами ASME B89.3.7 или DIN 876). Непрерывность поверхности в месте стыка окончательно проверяется путем перемещения чувствительных измерительных приборов непосредственно над стыком, что подтверждает отсутствие заметных уступов или разрывов.
Для современных производственных систем бесшовная, сочленённая гранитная платформа — это не компромисс, а проверенная и надёжная инженерная необходимость. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить, как мы можем спроектировать и собрать фундамент по индивидуальному заказу, отвечающий вашим требованиям к метрологии с непревзойдённой точностью.
Время публикации: 17 октября 2025 г.