По мере развития мирового сектора сверхточной обработки материалов, спрос на фундаментальную стабильность оборудования — от передовых полупроводниковых инструментов до сложных координатно-измерительных машин (КИМ) — никогда не был так высок. В основе этой стабильности лежит прецизионная база. Группа компаний ZHONGHUI (ZHHIMG®) использует свой запатентованный черный гранит ZHHIMG®, обладающий превосходной плотностью ≈ 3100 кг/м³, превосходящей стандартные материалы, устанавливая отраслевой стандарт жесткости и долговременной стабильности. Однако беспрецедентная точность этих компонентов достигается только благодаря тщательному и профессионально выполненному процессу установки. Как поддерживается истинная нанометровая точность от производственного цеха до рабочей среды? Ответ кроется в тщательном методе выравнивания.
Критическая роль трехточечной опоры в достижении истинной ровности.
Наш профессиональный процесс выравнивания основан на фундаментальном геометрическом принципе, согласно которому плоскость однозначно определяется тремя неколлинеарными точками. Стандартные опорные рамы ZHHIMG® спроектированы с пятью точками контакта: тремя основными точками опоры (a1, a2, a3) и двумя вспомогательными точками опоры (b1, b2). Для устранения структурного напряжения и скручивания, присущих четырем или более основным точкам контакта, две вспомогательные опоры намеренно опускаются на этапе первоначальной установки. Такая конфигурация гарантирует, что гранитная деталь опирается исключительно на три основные точки, позволяя оператору регулировать уровень всей плоскости, просто изменяя высоту только двух из этих трех важных точек контакта.
Процесс начинается с обеспечения симметричного расположения компонента на подставке с помощью простых измерительных инструментов, гарантирующих равномерное распределение нагрузки по всем точкам опоры. Сама подставка должна быть прочно установлена, а любые первоначальные колебания должны быть скорректированы путем регулировки ножек основания. После того, как основная трехточечная система опоры задействована, специалисты переходят к этапу выравнивания. Используя высокоточный калиброванный электронный уровень — те самые инструменты, которые наши инженеры используют в нашем климатически контролируемом помещении площадью 10 000 м² — производятся измерения по осям X и Y. На основе полученных показаний вносятся незначительные корректировки в основные точки опоры до тех пор, пока плоскость платформы не будет приведена к максимально близкому к нулевому отклонению.
Стабилизация и окончательная проверка: стандарт ZHHIMG
Крайне важно отметить, что процесс выравнивания не заканчивается первоначальной регулировкой. В соответствии с нашей политикой качества, «Точность не должна быть слишком высокой», мы устанавливаем критически важный период стабилизации. Собранный блок должен оставаться в состоянии покоя не менее 24 часов. Это время позволяет массивному гранитному блоку и несущей конструкции полностью расслабиться и снять любые скрытые напряжения, возникшие в результате обработки и регулировки. После этого периода электронный уровень снова используется для окончательной проверки. Только после того, как компонент пройдет эту вторичную, строгую проверку, он считается готовым к эксплуатации.
После окончательной проверки вспомогательные опорные точки аккуратно поднимаются до тех пор, пока не начнут легко и без напряжения соприкасаться с гранитной поверхностью. Эти вспомогательные точки служат исключительно в качестве элементов безопасности и вторичных стабилизаторов; они не должны оказывать значительного усилия, которое могло бы нарушить идеально установленную основную плоскость. Для обеспечения непрерывной и гарантированной работы мы рекомендуем периодическую повторную калибровку, как правило, каждые три-шесть месяцев, в рамках строгого графика профилактического обслуживания.
Защита основ точности
Точность гранитной детали — это долгосрочная инвестиция, требующая бережного отношения и надлежащего ухода. Пользователи должны всегда соблюдать заявленную грузоподъемность детали, чтобы предотвратить необратимую деформацию. Кроме того, рабочая поверхность должна быть защищена от сильных ударных нагрузок — никаких резких столкновений с заготовками или инструментами. При необходимости очистки следует использовать только чистящие средства с нейтральным pH. Строго запрещено использовать агрессивные химические вещества, такие как отбеливатели, или абразивные чистящие инструменты, поскольку они могут повредить тонкую кристаллическую структуру черного гранита ZHHIMG®. Незамедлительная очистка любых пролитых жидкостей и периодическое нанесение специальных герметиков обеспечат долговечность и неизменную точность гранитной основы, на которой основаны самые точные в мире станки.
Дата публикации: 19 ноября 2025 г.