В области точных измерений стабильность основания измерительного оборудования напрямую определяет надежность данных. Проблема погрешности измерения, вызванная тепловой деформацией оснований из чугуна, давно преследует обрабатывающую промышленность. Однако платформа прибора для измерения плоскостности гранита, выпущенная ZHHIMG, с ее сертификацией точности уровня AAA, которая прорывает отраслевые стандарты, представляет собой революционное решение для высокоточных измерений.
Дилемма термической деформации чугунных оснований: невидимый убийца ошибок измерения
Чугунные основания когда-то широко использовались в измерительном оборудовании из-за их низкой стоимости и высокой жесткости. Однако в практических приложениях постепенно проявился недостаток их плохой термической стабильности. Коэффициент термического расширения чугуна достигает 11-12 × 10⁻⁶/℃. Когда оборудование находится в эксплуатации или температура окружающей среды колеблется, оно очень склонно к термической деформации. Например, когда температура окружающей среды в цехе изменяется на 5℃, чугунное основание может претерпеть линейную деформацию 0,0055-0,006 мм. Такое незначительное изменение напрямую приведет к смещению эталона измерения, умножая погрешность измерения.
Кроме того, теплопроводность чугунного основания неравномерна. При работе оборудования локальный нагрев вызовет «эффект теплового градиента», что приведет к искажению и деформации поверхности основания. При измерении плоскостности эта деформация может вызвать отклонение относительного положения измерительного зонда и измеряемого объекта, что в конечном итоге приведет к неверным данным измерений. Согласно отраслевой статистике, для измерительного оборудования с чугунными основаниями погрешности, вызванные тепловой деформацией, составляют более 40% от общего числа погрешностей, что серьезно влияет на точность контроля качества продукции.
Технологический прорыв гранитной платформы ЖХИМГ: устранение термической деформации от корня
Платформа прибора для измерения плоскостности гранита ZHHIMG использует натуральный гранит в качестве базового материала, решая проблему тепловой деформации из сути материала. Коэффициент теплового расширения гранита составляет всего 5-7 × 10⁻⁶/℃, что составляет всего половину от коэффициента теплового расширения чугуна. Более того, его внутренняя структура плотная и однородная. Даже при экстремальных перепадах температур он может сохранять стабильные размер и форму. Лабораторные данные показывают, что в среде с температурным колебанием 20℃ линейная деформация гранитной платформы составляет менее 0,0014 мм, что практически пренебрежимо мало.
В дополнение к преимуществам материала, ZHHIMG использует запатентованную технологию сверхточной обработки. Благодаря технологиям шлифования и полировки с ЧПУ плоскостность поверхности платформы повышается до ±0,001 мм/м, достигая высшего уровня в отрасли. Между тем, внутри платформы спроектирована уникальная структура снятия напряжения в форме сот, которая дополнительно повышает жесткость, эффективно рассеивая мельчайшие деформации, вызванные термическим напряжением, гарантируя, что эталон измерения всегда остается стабильным и надежным.
Сертификация точности уровня AAA: приверженность качеству, подкрепленная авторитетом
Гранитная платформа ZHHIMG прошла сертификацию точности уровня AAA, проводимую международным авторитетным учреждением. Этот стандарт сертификации требует, чтобы погрешность измерения оборудования всегда контролировалась в пределах ±0,3 мкм при множественных изменениях окружающей среды, таких как температура, влажность и вибрация. Чтобы соответствовать этому стандарту, ZHHIMG создала систему контроля качества полного процесса: от просеивания сырой гранитной руды, прецизионной обработки до проверки готовой продукции, каждое звено строго контролируется автоматизированным инспекционным оборудованием. Например, лазерный интерферометр используется для проведения сканирования поверхности платформы на микронном уровне, чтобы гарантировать оптимизацию ошибки плоскостности. Термическая стабильность платформы проверяется путем моделирования экстремальных сред с помощью лаборатории постоянной температуры и влажности.
В практическом применении платформа ZHHIMG продемонстрировала значительные преимущества в таких отраслях, как полупроводники, оптические линзы и прецизионные формы. После того, как одно полупроводниковое предприятие внедрило эту платформу, погрешность измерения плоскостности была снижена на 90%, а выход годной продукции увеличился на 15%, что эффективно решило проблему доработки, вызванную ошибками измерения.
На фоне модернизации обрабатывающей промышленности в сторону высокой точности и интеллекта, платформа прибора для измерения плоскостности гранита ZHHIMG переопределила стандарт точных измерений с ее абсолютным контролем над тепловой деформацией и сертификацией точности уровня AAA. Она не только обеспечивает надежные гарантии измерений для предприятий, но и способствует технологическому скачку отрасли от «эмпирического суждения» к «точному обнаружению».
Время публикации: 12 мая 2025 г.