В области прецизионных измерений стабильность основания измерительного оборудования напрямую определяет достоверность данных. Проблема погрешности измерений, вызванная термической деформацией основания чугуна, давно беспокоит производственную отрасль. Однако платформа для измерения плоскостности гранита, выпущенная ZHHIMG и сертифицированная по уровню точности AAA, что превосходит отраслевые стандарты, представляет собой революционное решение для высокоточных измерений.
Дилемма термической деформации чугунных оснований: невидимый убийца ошибок измерений
Чугунные основания ранее широко применялись в измерительном оборудовании благодаря своей низкой стоимости и высокой жёсткости. Однако на практике постепенно проявился недостаток, заключающийся в их низкой термостойкости. Коэффициент теплового расширения чугуна достигает 11–12 × 10⁻⁶/℃. При работе оборудования или колебаниях температуры окружающей среды он очень склонен к термической деформации. Например, при изменении температуры окружающей среды в цехе на 5℃ линейная деформация чугунного основания может составить 0,0055–0,006 мм. Такое незначительное изменение напрямую приведёт к смещению точки отсчёта, что увеличит погрешность измерения.
Кроме того, чугунное основание неравномерно распределяет тепло. При работе оборудования локальный нагрев вызывает «эффект температурного градиента», приводящий к искажениям и деформациям поверхности основания. При измерении плоскостности эта деформация может привести к отклонению относительного положения измерительного зонда и объекта измерения, что в конечном итоге приведет к некорректным результатам измерений. Согласно отраслевой статистике, для измерительного оборудования с чугунным основанием погрешности, вызванные тепловой деформацией, составляют более 40% от общего числа погрешностей, что серьезно влияет на точность контроля качества продукции.
Технологический прорыв гранитной платформы ЖХИМГ: устранение термической деформации с корня
Платформа прибора для измерения плоскостности гранита ZHHIMG изготовлена из натурального гранита, что позволяет решить проблему термической деформации за счёт самой сути материала. Коэффициент термического расширения гранита составляет всего 5-7 × 10⁻⁶/℃, что вдвое меньше, чем у чугуна. Более того, его внутренняя структура плотная и однородная. Даже при экстремальных перепадах температур он сохраняет стабильные размеры и форму. Лабораторные данные показывают, что при колебаниях температуры 20℃ линейная деформация гранитной платформы составляет менее 0,0014 мм, что практически несущественно.
Помимо преимуществ материалов, ZHHIMG использует запатентованную сверхточную технологию обработки. Благодаря шлифовке и полировке на станках с ЧПУ плоскостность поверхности платформы повышается до ±0,001 мм/м, достигая высочайшего уровня в отрасли. Кроме того, внутри платформы разработана уникальная сотовая структура для снятия напряжений, которая дополнительно повышает жёсткость и эффективно рассеивает мельчайшие деформации, вызванные тепловым напряжением, гарантируя постоянную стабильность и надёжность измерительной системы.
Сертификация точности уровня AAA: приверженность качеству, подкрепленная авторитетом
Гранитная платформа ZHHIMG прошла сертификацию точности уровня AAA, проводимую авторитетным международным учреждением. Этот стандарт сертификации требует, чтобы погрешность измерения оборудования всегда контролировалась в пределах ±0,3 мкм при различных изменениях окружающей среды, таких как температура, влажность и вибрация. Для соответствия этому стандарту ZHHIMG внедрила систему контроля качества на всех этапах производственного процесса: от просеивания гранитной руды и прецизионной обработки до контроля готовой продукции, каждый этап строго контролируется автоматизированным контрольным оборудованием. Например, лазерный интерферометр используется для сканирования поверхности платформы на микронном уровне, чтобы гарантировать оптимизацию отклонения от плоскостности. Термостойкость платформы проверяется путем моделирования экстремальных условий в лаборатории с постоянной температурой и влажностью.
На практике платформа ZHHIMG продемонстрировала значительные преимущества в таких отраслях, как производство полупроводников, оптических линз и прецизионных пресс-форм. После внедрения платформы на одном из предприятий полупроводниковой промышленности погрешность измерения плоскостности снизилась на 90%, а выход годной продукции увеличился на 15%, что фактически решило проблему повторной обработки, вызванную погрешностями измерений.
На фоне модернизации обрабатывающей промышленности в сторону высокой точности и интеллектуальности, платформа для измерения плоскостности гранита ZHHIMG задала новый стандарт точности измерений благодаря абсолютному контролю термической деформации и сертификации по уровню точности AAA. Она не только обеспечивает предприятиям надежные гарантии измерений, но и способствует технологическому скачку отрасли от «эмпирического суждения» к «точному обнаружению».
Время публикации: 12 мая 2025 г.