В специализированной области сверхточных измерений V-Block — это обманчиво простой инструмент, выполняющий монументальную задачу: надёжное и точное позиционирование цилиндрических деталей. Но как прецизионный гранитный V-Block из натурального камня достигает и поддерживает уровень точности Grade 0 или выше, превосходя стальные и чугунные аналоги? И, что ещё важнее, какие строгие меры необходимы для подтверждения этого высокого стандарта?
В ZHHIMG® ответ кроется не только в нашем превосходном чёрном граните высокой плотности, но и в бескомпромиссных методах калибровки, которые мы продвигаем. Мы считаем, что если вы не можете точно измерить материал, вы не можете гарантировать его качество. Этот принцип лежит в основе проверки каждого производимого нами V-блока.
Почему гранит задает непревзойденный стандарт
Выбор материала — прецизионный гранит — является отправной точкой для высокой точности. В отличие от металла, гранит немагнитен, что исключает любые магнитные помехи, которые могут искажать показания на чувствительных валах. Его собственная плотность обеспечивает исключительную стабильность и гашение вибраций. Благодаря этому гранитный V-образный блок является идеальным решением для высокоточного контроля, сводя к минимуму ошибки, вызванные тепловым расширением или внешними возмущениями.
Три столпа проверки V-блоков
Проверка геометрической точности гранитного V-образного блока требует точного и многогранного подхода, сосредоточенного на трёх важнейших аспектах: плоскостности поверхности, параллельности и перпендикулярности пазов. Этот процесс требует использования сертифицированных контрольных инструментов, включая гранитную поверочную плиту, высокоточный цилиндрический испытательный стержень и калиброванный микрометр.
1. Проверка плоскостности эталонной поверхности
Калибровка начинается с подтверждения целостности внешних опорных плоскостей V-образного блока. Используя режущую линейку класса 0 и метод оптического зазора, специалисты проверяют плоскостность основных поверхностей V-образного блока. Проверка проводится в нескольких направлениях — продольном, поперечном и диагональном — чтобы убедиться в идеальной точности опорных плоскостей и отсутствии микроскопических неровностей, что является важнейшим первым шагом для любых последующих измерений.
2. Калибровка параллельности V-образной канавки основанию
Наиболее важной проверкой является подтверждение того, что V-образная канавка идеально параллельна нижней опорной поверхности. Это гарантирует, что ось любого вала, помещенного в канавку, будет параллельна опорной смотровой пластине.
V-образный блок надёжно крепится на сертифицированном гранитном верстаке. В канавку вставляется высокоточный цилиндрический испытательный стержень. Для измерения на образующей (самых высоких точках) испытательного стержня с обоих концов используется прецизионный микрометр с допуском, иногда составляющим всего 0,001 мм. Разница между этими двумя показаниями на концах напрямую определяет значение погрешности параллельности.
3. Оценка перпендикулярности V-образной канавки к боковой поверхности
Наконец, необходимо подтвердить перпендикулярность V-образного блока относительно его торцевой поверхности. Техник поворачивает V-образный блок на 180 градусов и повторяет измерение параллельности. Это второе показание определяет погрешность перпендикулярности. Затем оба значения погрешности тщательно сравниваются, и большее из двух измеренных значений определяется как окончательная погрешность плоскостности V-образной канавки относительно боковой поверхности.
Стандарт комплексного тестирования
Непреложным стандартом в передовой метрологии является то, что поверка гранитного V-образного блока должна проводиться с использованием двух цилиндрических испытательных стержней разного диаметра. Это строгое требование гарантирует целостность всей геометрии V-образной канавки, подтверждая пригодность платформы для всего спектра цилиндрических деталей.
Благодаря этому тщательному многоточечному процессу проверки мы гарантируем, что прецизионный гранитный V-образный блок ZHHIMG® соответствует самым строгим международным стандартам. Когда точность недопустима, доверие к V-образному блоку, точность которого проверена на таком высоком уровне, имеет решающее значение для обеспечения целостности ваших операций по контролю и обработке.
Время публикации: 10 ноября 2025 г.