Координатно-измерительная машина (КИМ) – это высокоточный измерительный прибор, широко используемый в обрабатывающей промышленности.Они могут измерять трехмерное положение и форму объектов и обеспечивать очень точные измерения.Однако на точность измерений КИМ влияет множество факторов, одним из наиболее важных факторов является геометрическая точность и качество поверхности используемых гранитных компонентов.
Гранит – широко используемый материал при производстве координатно-измерительных машин.Его превосходные физические свойства, такие как большой вес, высокая твердость и высокая стабильность, делают его идеальным выбором для обеспечения стабильности размеров и точности измерений.Он имеет небольшой коэффициент теплового расширения, что позволяет уменьшить температурный дрейф результатов измерений.Поэтому они обычно используются в качестве эталонной платформы, рабочего места и других основных компонентов КИМ для обеспечения высокоточных результатов измерений.
Геометрическая точность является одним из основных элементов обработки гранитных изделий.Сюда входит плоская точность гранитных компонентов, округлость, параллельность, прямолинейность и так далее.Если эти геометрические ошибки серьезно повлияют на форму и ориентацию гранитных компонентов, ошибки измерения еще больше возрастут.Например, если опорная платформа, используемая координатно-измерительной машиной, недостаточно гладкая, а ее поверхность имеет определенную степень колебаний и выпуклостей, ошибка измерения будет еще больше увеличиваться и потребуется численная компенсация.
Качество поверхности оказывает более очевидное влияние на эффективность измерений КИМ.Если при обработке гранитных компонентов не выполнена обработка поверхности, имеются дефекты поверхности, такие как ямки и поры, это приведет к высокой шероховатости поверхности и плохому качеству поверхности.Эти факторы повлияют на точность измерений, снизят точность измерений, а затем повлияют на качество продукции, прогресс и эффективность.
Поэтому в процессе изготовления деталей из КИМ важно обращать внимание на геометрическую точность и качество поверхности гранитных деталей, чтобы обеспечить их измерительные характеристики.Резка, шлифовка, полировка и резка проволоки последнего процесса должны выполняться в соответствии со стандартом, а точность может соответствовать требованиям производства ШМ.Чем выше точность гранитных компонентов, используемых в КИМ, тем выше точность измерений, если они правильно обслуживаются при ежедневном использовании.
Короче говоря, точность и качество поверхности гранитных компонентов имеют решающее значение для эффективности измерений КИМ, и внимание к этим деталям при производстве КИМ является ключом к обеспечению точности и стабильности измерений.Поскольку различные конструкционные части КИМ изготовлены из гранита, мрамора и других камней, при стабильном качестве длительное использование или измерение в более широком диапазоне температурных изменений может гарантировать стабильность точности и гарантировать точность и надежность производства и изготовления.
Время публикации: 09 апреля 2024 г.