Высокоточные гранитные поверочные линейки, изготовленные из высокопрочного и плотного натурального гранита (также известного в промышленности как мраморная поверочная линейка), играют незаменимую роль в прецизионном контроле в различных отраслях промышленности. Разработанные для измерения геометрической точности, они широко используются для проверки плоскостности линейных направляющих, прецизионных деталей и других высокоточных компонентов, уделяя особое внимание измерению параллельности и прямолинейности.
1. Классы точности: соответствие мировым стандартам
Наши гранитные поверочные линейки соответствуют новейшим промышленным стандартам и обеспечивают точность класса 00 как на верхней, так и на нижней поверхностях (параллельность и перпендикулярность). Для экспортных рынков мы также предлагаем индивидуальные версии, соответствующие международным стандартам (например, DIN, ISO), с точностью класса 00 на всех четырёх поверхностях, что обеспечивает совместимость с глобальными производственными и контрольными процессами.
2. Основные области применения: решение задач точного контроля
2.1 Измерение прямолинейности линейной направляющей
Гранитные поверочные линейки идеально подходят для проверки прямолинейности линейных направляющих (распространённых в станках с ЧПУ, робототехнике и прецизионной автоматизации). В процессе измерения используется метод светового зазора:
- Поместите гранитную линейку на проверяемую линейную направляющую, обеспечив полный и плотный контакт между двумя поверхностями.
- Слегка переместите линейку по длине направляющей.
- Обратите внимание на световой зазор между линейкой и направляющей поверхностью — любое неравномерное распределение света напрямую указывает на отклонения от прямолинейности, что позволяет быстро и точно оценить погрешность.
2.2 Проверка плоскостности мраморной поверхности
В случаях, когда современные приборы (например, уровни, циферблатные индикаторы) недоступны, высокоточные гранитные поверочные линейки служат надежным решением для проверки плоскостности мраморных поверхностей. Порядок действий следующий:
- Нанесите равномерный слой контрольного красителя (например, берлинской лазури) на прецизионную поверхность гранитной линейки.
- Медленно перемещайте линейку по диагональным линиям мраморной поверхности.
- После перемещения подсчитайте количество точек переноса красителя, оставшихся на пластине. Плотность и распределение этих точек напрямую определяют степень плоскостности мраморной поверхности пластины, что обеспечивает экономичное и эффективное решение для контроля.
3. Важные советы по использованию для получения точных результатов
Чтобы обеспечить надежность данных проверки, следуйте этим рекомендациям при использовании высокоточных гранитных поверочных линеек:
- Очистка перед использованием: тщательно протрите прецизионную поверхность линейки безворсовой тканью, чтобы удалить пыль, масло и мусор — любые посторонние вещества могут исказить результаты измерений.
- Размещение детали: Разместите проверяемую деталь на высокоточном гранитном столе (рекомендуется из-за его устойчивости, немагнитности и виброустойчивости). Это минимизирует внешние помехи и обеспечивает стабильные условия контроля.
Почему стоит выбрать высокоточные гранитные поверочные линейки ZHHIMG?
- Превосходные свойства материала: натуральный гранит обладает превосходной износостойкостью, термостойкостью и устойчивостью к коррозии, обеспечивая длительное сохранение точности (отсутствие деформации даже после многих лет использования).
- Соответствие мировым стандартам: наша продукция соответствует как внутренним, так и международным стандартам точности, обеспечивая беспроблемную интеграцию в вашу глобальную цепочку поставок.
- Возможности настройки: мы предлагаем индивидуальные решения (например, размер, класс точности, обработка поверхности) для удовлетворения конкретных потребностей вашей отрасли (автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, электроника и т. д.).
Если у вас есть вопросы по техническим характеристикам продукции, ценам или индивидуальным заказам, свяжитесь с нашим отделом продаж уже сегодня — мы готовы предоставить профессиональную техническую поддержку и индивидуальные решения для ваших требований к точности контроля.
Время публикации: 23 августа 2025 г.