В цехе по производству полупроводников к условиям окружающей среды и точности оборудования предъявляются чрезвычайно высокие требования, и любое незначительное отклонение может привести к существенному снижению выхода годных изделий. Платформа прецизионного портального перемещения XYZT опирается на гранитные компоненты, которые взаимодействуют с другими частями платформы, создавая прочную основу для достижения наноразмерной точности.
Превосходные виброгасящие свойства
В цехе полупроводникового производства работа периферийного оборудования и перемещение персонала могут вызывать вибрацию. Внутренняя структура гранитных компонентов плотная и однородная, обладает естественными высокими демпфирующими свойствами и действует как эффективный вибробарьер. При передаче внешней вибрации на платформу XYZT гранитный компонент эффективно ослабляет более 80% энергии вибрации и снижает влияние вибрации на точность перемещения платформы. Одновременно платформа оснащена высокоточной системой пневматических направляющих, которая работает совместно с гранитными компонентами. Пневматические направляющие используют стабильную газовую пленку, образующуюся под высоким давлением газа, для обеспечения бесконтактного подвесного движения подвижных частей платформы и снижения малых вибраций, вызванных механическим трением. Вместе они обеспечивают поддержание точности позиционирования платформы на нанометровом уровне в ключевых процессах, таких как литография и травление чипов, и предотвращают отклонение рисунка схем чипов, вызванное вибрацией.
Превосходная термическая стабильность
Колебания температуры и влажности в цехе оказывают значительное влияние на точность оборудования для производства микросхем. Коэффициент теплового расширения гранита очень низок, обычно составляет 5-7 × 10⁻⁶/℃, поэтому его размеры практически не изменяются при изменении температуры. Даже если разница температур между днем и ночью в цехе или тепловыделение оборудования вызывают колебания температуры окружающей среды, гранитные компоненты остаются стабильными, предотвращая деформацию платформы из-за теплового расширения и сжатия. В то же время интеллектуальная система контроля температуры, установленная на платформе, в режиме реального времени отслеживает температуру окружающей среды, автоматически регулирует работу кондиционера и теплоотводящего оборудования и поддерживает температуру в цехе на уровне 20 °C ± 1 °C. В сочетании с преимуществами термостойкости гранита это обеспечивает длительную эксплуатацию платформы, точность перемещения каждой оси всегда соответствует нанометровым стандартам точности производства микросхем, гарантируя точность размеров литографического рисунка микросхемы и равномерную глубину травления.
Удовлетворение потребностей в чистой окружающей среде
В цехе по производству полупроводников необходимо поддерживать высокий уровень чистоты, чтобы предотвратить загрязнение микросхем пылью. Сам по себе гранит не образует пыли, его поверхность гладкая и не склонна к ее впитыванию. Платформа в целом имеет полностью закрытую или полузакрытую конструкцию, что снижает проникновение пыли извне. Внутренняя система циркуляции воздуха связана с системой кондиционирования чистого воздуха в цехе, обеспечивая уровень чистоты воздуха внутри помещения, необходимый для производства микросхем. В такой чистой среде гранитные компоненты не будут ухудшать свои характеристики из-за пылевой эрозии, а ключевые компоненты, такие как высокоточные датчики и двигатели платформы, также смогут работать стабильно, обеспечивая непрерывную и надежную гарантию точности на наномасштабном уровне для производства микросхем и способствуя переходу полупроводниковой промышленности на более высокий технологический уровень.
Дата публикации: 14 апреля 2025 г.