В области производства печатных плат (PCB) точность сверления напрямую определяет электрические характеристики и выход годного печатной платы. От чипов мобильных телефонов до плат для аэрокосмической промышленности точность каждой апертуры на уровне микрона имеет решающее значение для успеха или неудачи продукта. Гранитные основания с их уникальными свойствами материала и структурными преимуществами становятся «золотым партнером» оборудования для сверления печатных плат, выводя точность отрасли на новый уровень.
I. Неотъемлемое преимущество: Стабильная работа закладывает основу точности
Превосходная термическая стабильность
Во время процесса сверления печатных плат тепло, выделяемое высокоскоростным вращением сверла, может достигать 60-80 ℃. Расширение обычных металлических материалов из-за тепла может легко привести к смещению положения сверления. Коэффициент теплового расширения гранита составляет всего 4-8×10⁻⁶/℃, что составляет всего 1/5 от коэффициента стали. Это означает, что даже если температура окружающей среды резко колеблется, деформацию гранитного основания можно игнорировать. После того, как определенный производитель печатных плат принял гранитное основание, погрешность положения сверления была снижена с ±50 мкм до ±10 мкм, что значительно улучшило постоянство электрических характеристик печатной платы.
2. Сверхвысокие сейсмические характеристики
Высокочастотная вибрация сверлильного станка при тысячах оборотов в минуту может повлиять на вертикальность сверла, что приведет к отклонениям диаметра отверстия. Естественные демпфирующие свойства гранита позволяют ему поглощать более 90% вибраций оборудования (20-50 Гц). Измеренные данные показывают, что после установки гранитного основания амплитуда вибрации сверла снизилась с 15 мкм до 3 мкм, а значение Ra шероховатости стенки просверленного отверстия снизилось на 60%, что значительно уменьшило проблемы заусенцев и расслоения стенки отверстия.
3. Длительная износостойкость
Сверление печатных плат — высокочастотная операция, которая предъявляет чрезвычайно высокие требования к износостойкости базовой поверхности. Твердость гранита по шкале Мооса составляет от 6 до 7, а его износостойкость в три раза выше, чем у обычной стали. Крупный завод печатных плат непрерывно использовал гранитные основания в течение трех лет. Износ поверхности составляет менее 0,01 мм. По сравнению с металлическими основаниями цикл замены увеличивается вдвое, что эффективно снижает затраты на техническое обслуживание оборудования.
II. Модернизация процесса: индивидуальный дизайн повышает эффективность производства
Современные гранитные основания, благодаря точной обработке и инновационным конструкциям, еще больше повышают ценность своего применения:
Высокоточная плоская обработка: благодаря использованию технологии числового программного управления с пятикоординатным механизмом плоскостность основания контролируется в пределах ±0,5 мкм/м, что обеспечивает сверхплоскую опорную поверхность для бурового оборудования и гарантирует, что погрешность вертикальности бурового долота составляет менее 0,01°.
Сотовая структура поглощения ударов: внутренняя сотовая конструкция образует независимую полость, обеспечивая многоуровневое ослабление энергии вибрации, и особенно подходит для обработки микроотверстий размером 0,1 мм и менее.
Предварительно встроенные каналы водяного охлаждения: Для мощного бурового оборудования устанавливается встроенная микроканальная система водяного охлаждения, позволяющая контролировать разницу температур на базовой поверхности в пределах ±0,5℃, полностью исключая риск тепловой деформации.
Индивидуальная компоновка Т-образных пазов: расстояние между Т-образными пазами и их точность (±0,01 мм) настраиваются в соответствии с моделью сверлильного станка для обеспечения быстрого позиционирования и установки оборудования, что сокращает время ввода в эксплуатацию одного устройства на 70%.
III. Данные отрасли: видимые улучшения эффективности
После того, как один из ведущих производителей печатных плат внедрил гранитные основания, его производственные показатели значительно улучшились:
Что еще важнее, гранитное основание помогло предприятиям преодолеть технические узкие места, успешно выполнять заказы на микроотверстия размером 0,2 мм и менее и открывать рынки с высокой добавленной стоимостью.
IV. Преимущества устойчивого развития: идеальный выбор для экологичного производства
Гранит — это натуральный камень без химических покрытий, который не имеет выбросов ЛОС, что соответствует стандартам защиты окружающей среды RoHS. Его чрезвычайно долгий срок службы снижает частоту замены оборудования, снижает потребление ресурсов и выбросы углерода. Расчеты одного агентства по охране окружающей среды показывают, что использование гранитного основания для одного устройства для сверления печатных плат может сократить выбросы углерода на 3 тонны в течение всего его жизненного цикла, что соответствует тенденции зеленой трансформации обрабатывающей промышленности.
От контроля точности на уровне микрона до оптимизации затрат на весь процесс, гранитные основания меняют стандарты процессов сверления печатных плат благодаря своим незаменимым преимуществам в производительности. В нынешнюю эпоху взрывного спроса на чипы 5G и AI выбор гранитного основания — это не только инвестиция в качество продукции, но и важный шаг к завоеванию технологического превосходства.
Время публикации: 17 июня 2025 г.