Факторы, влияющие на соосность координатно-измерительных машин

Координатно-измерительные машины (КИМ) широко используются в таких отраслях, как машиностроение, электроника, приборостроение и производство пластмасс. КИМ являются эффективным методом измерения и получения данных о размерах, поскольку они могут заменить множество инструментов для измерения поверхностей и дорогостоящие комбинированные измерительные приборы, сокращая время, необходимое для выполнения сложных измерительных задач, с часов до минут — достижение, недостижимое с помощью других инструментов.

Факторы, влияющие на координатно-измерительные машины: Факторы, влияющие на соосность при измерениях на КИМ. В национальном стандарте зона допуска соосности для КИМ определяется как область внутри цилиндрической поверхности с допуском по диаметру t, соосная с базовой осью КИМ. Она имеет три контрольных элемента: 1) между осями; 2) между осью и общей осью; и 3) между центрами. Факторы, влияющие на соосность при 2,5-мерных измерениях: Основными факторами, влияющими на соосность при 2,5-мерных измерениях, являются положение центра и направление оси измеряемого элемента и базового элемента, в частности, направление оси. Например, при измерении двух окружностей поперечного сечения на базовом цилиндре соединительная линия используется в качестве базовой оси.

На измеряемом цилиндре также измеряются две окружности поперечного сечения, строится прямая линия, после чего рассчитывается соосность. Предполагая, что расстояние между двумя поверхностями нагрузки на базовой плоскости составляет 10 мм, а расстояние между базовой поверхностью нагрузки и поперечным сечением измеряемого цилиндра составляет 100 мм, если центр второй окружности поперечного сечения базовой плоскости имеет погрешность измерения 5 мкм относительно центра окружности поперечного сечения, то ось базовой плоскости уже смещена на 50 мкм при продолжении до поперечного сечения измеряемого цилиндра (5 мкм x 100:10). В этом случае, даже если измеряемый цилиндр соосен с базовой плоскостью, результаты двухмерных и 2,5-мерных измерений все равно будут иметь погрешность 100 мкм (одинаковая степень допуска соответствует диаметру, а 50 мкм — радиусу).