В сфере производства электронного оборудования точность сверления печатных плат (ПП) имеет решающее значение, поскольку напрямую влияет на установку последующих электронных компонентов и производительность схем. При использовании традиционных чугунных оснований вибрация часто приводит к смещению отверстий ПП, что становится серьёзной проблемой, ограничивающей повышение точности сверления. Гранитное основание, обладающее уникальными физическими свойствами и структурными преимуществами, обеспечивает эффективное решение этой проблемы.
Основная причина отклонения ствола скважины, вызванная вибрацией чугуна
Собственная частота чугуна относительно низкая. При работе бурового оборудования, особенно при контакте высокоскоростного вращающегося сверла с листовым металлом, вероятно возникновение резонанса. Этот резонанс приводит к возникновению вибраций чугунного основания, которые невозможно игнорировать. Даже ничтожно малая амплитуда колебаний будет постоянно накапливаться и усиливаться во время точного бурения, что в конечном итоге приведет к отклонению сверла от первоначально заданного положения. Кроме того, демпфирующие свойства чугунного основания ограничены, что затрудняет быстрое гашение энергии вибрации, что приводит к увеличению продолжительности вибрации и дальнейшему смещению скважины.
Отличные антивибрационные характеристики гранитного основания
Гранит обладает превосходными демпфирующими свойствами. Его внутренняя минеральная кристаллическая структура компактна и способна эффективно поглощать и гасить энергию вибрации. При работе бурового оборудования и возникновении вибрации гранитное основание может значительно снизить амплитуду вибрации за чрезвычайно короткое время. Исследования показывают, что коэффициент демпфирования гранита в несколько раз превышает коэффициент демпфирования чугуна. Это означает, что он способен мгновенно преобразовывать большую часть энергии вибрации в тепловую и другие виды энергии и рассеивать их, тем самым значительно снижая влияние вибрации на процесс бурения, обеспечивая стабильное бурение буровой коронкой по заданной траектории и эффективно снижая возникновение смещений.
Гарантия высокой жесткости и устойчивости
Гранитное основание также обладает чрезвычайно высокой жесткостью и устойчивостью. Его плотность относительно высока, а прочность на сжатие значительно выше, чем у чугуна. В процессе бурения оно выдерживает значительное давление, оказываемое буровой коронкой, и различные механические нагрузки, возникающие при работе оборудования, и не подвержено деформации. Даже при длительной непрерывной эксплуатации или незначительных внешних воздействиях гранитное основание сохраняет устойчивость своей конструкции и служит прочной и надежной опорой для бурового оборудования. Эта устойчивая опора обеспечивает постоянную точность взаимного расположения всех компонентов бурового оборудования, гарантируя высокую точность бурения.
Преимущество термостабильности позволяет избежать дополнительных вибраций.
Помимо вибростойкости, гранит также отличается исключительной термостойкостью. В процессе сверления трение между сверлом и листовым металлом генерирует тепло, а работа оборудования также может вызывать локальное повышение температуры. Чугунное основание сильно подвержено влиянию температурных изменений. Тепловое расширение и сжатие могут легко вызвать дополнительную деформацию и вибрацию, что снижает точность сверления. Коэффициент теплового расширения гранита чрезвычайно низок. При колебаниях температуры изменения его размеров можно практически игнорировать. Это позволяет избежать дополнительной вибрации, вызванной тепловой деформацией, создать более стабильную рабочую среду для сверления и дополнительно снизить вероятность смещения сверла.
При выполнении высокоточных операций сверления печатных плат гранитное основание, обладающее превосходной вибростойкостью, высокой жесткостью, высокой устойчивостью и превосходной термостойкостью, эффективно решает проблему смещения отверстий, вызванную вибрацией чугунных деталей, по нескольким причинам. Оно обеспечивает более надежную опору для оборудования для сверления печатных плат, помогает производителям электроники производить более качественные печатные платы и способствует развитию всей отрасли в направлении повышения точности и передовых технологий.
Время публикации: 22 мая 2025 г.