При проектировании прецизионной гранитной платформы один из наиболее часто задаваемых вопросов инженерами и производителями оборудования заключается в том, можно ли настроить монтажные отверстия — и как их следует расположить, чтобы обеспечить как функциональность, так и точность.
Короткий ответ: да, монтажные отверстия в гранитной платформе могут быть полностью адаптированы под механическую конструкцию и требования к установке оборудования. Однако их расположение должно соответствовать определенным инженерным и метрологическим принципам для обеспечения устойчивости и точности платформы.
Возможности персонализации
ZHHIMG® обеспечивает полную гибкость в выборе размера, типа и положения монтажных отверстий. Доступные варианты:
-
Резьбовые вставки (из нержавеющей стали или бронзы)
-
Сквозные отверстия для болтов или штифтов
-
Зенцованные отверстия для скрытых крепежных элементов
-
Каналы для воздушных отверстий для систем воздушных подшипников или вакуумного зажима
Каждое отверстие обрабатывается с высокой точностью на станках с ЧПУ по обработке гранита при постоянной температуре и влажности, что обеспечивает точность позиционирования на микронном уровне и идеальное выравнивание в соответствии с чертежом.
Принципы проектирования компоновки отверстий
Правильное расположение монтажных отверстий имеет важное значение для сохранения как прочности конструкции, так и стабильности размеров гранитной платформы. Рекомендуются следующие принципы:
-
Избегайте концентрации напряжений: отверстия не должны располагаться слишком близко к краям платформы или рядом с большими вырезами, так как это может ослабить структурную целостность.
-
Симметричное распределение: сбалансированная компоновка минимизирует внутренние напряжения и обеспечивает равномерную опору.
-
Необходимо соблюдать допуск на плоскостность: расположение отверстий не должно влиять на плоскостность эталонной поверхности или на точность измерений.
-
Соответствие интерфейсу оборудования: расстояние между отверстиями и их глубина должны точно совпадать с основанием оборудования заказчика или системой направляющих рельсов.
-
Учитывайте необходимость будущего обслуживания: расположение отверстий должно обеспечивать легкую очистку и замену вставок при необходимости.
Каждая конструкция проверяется с помощью анализа методом конечных элементов (МКЭ) и моделирования измерений, что гарантирует достижение конечной платформой оптимальной жесткости и точности.
Преимущества производства ZHHIMG®
ZHHIMG® — один из немногих мировых производителей, способных изготавливать гранитные конструкции длиной до 20 метров и весом до 100 тонн, с интегрированными монтажными отверстиями, выполненными по индивидуальному заказу. Наша инженерная команда сочетает многолетний опыт в области метрологии с современными технологиями обработки, чтобы гарантировать соответствие каждой детали стандартам DIN, JIS, ASME и GB.
Все используемые гранитные материалы — это черный гранит ZHHIMG® (плотность ≈3100 кг/м³), известный своей исключительной твердостью, термической стабильностью и виброгашением. Каждая платформа калибруется с использованием лазерных интерферометров Renishaw® и электронных уровней WYLER®, имеющих прослеживаемость до национальных метрологических институтов.
Дата публикации: 16 октября 2025 г.