Можно ли изготовить монтажные отверстия на гранитной прецизионной платформе по индивидуальному заказу? Какие принципы следует соблюдать при размещении отверстий?

При проектировании прецизионной гранитной платформы один из наиболее часто задаваемых вопросов инженерами и производителями оборудования заключается в том, можно ли настраивать монтажные отверстия и как их следует располагать, чтобы обеспечить как функциональность, так и точность.

Короткий ответ — да. Монтажные отверстия в гранитной платформе могут быть полностью адаптированы к механической конструкции и требованиям к установке оборудования. Однако их расположение должно соответствовать определённым инженерным и метрологическим принципам для обеспечения стабильности и точности платформы.

Возможности настройки

ZHHIMG® обеспечивает полную гибкость в выборе размера, типа и положения монтажного отверстия. Доступны следующие опции:

• Резьбовые вставки (нержавеющая сталь или бронза)

• Сквозные отверстия для болтов или штифтов

• Отверстия с зенковкой для скрытого крепежа

• Каналы для воздуха для систем воздушных подшипников или вакуумного зажима

Каждое отверстие подвергается точной обработке на станках с ЧПУ для обработки гранита в условиях постоянной температуры и влажности, что обеспечивает точность позиционирования на микронном уровне и идеальное соответствие чертежу проекта.

Принципы проектирования расположения отверстий

Правильное расположение монтажных отверстий имеет решающее значение для сохранения как структурной прочности, так и размерной стабильности гранитной платформы. Рекомендуется придерживаться следующих принципов:

• Избегайте концентрации напряжений: отверстия не должны располагаться слишком близко к краям платформы или вблизи больших вырезов, так как это может ослабить целостность конструкции.

• Симметричное распределение: сбалансированная компоновка минимизирует внутреннее напряжение и обеспечивает равномерную поддержку.

• Соблюдайте допуски плоскостности: расположение отверстий не должно влиять на плоскостность эталонной поверхности или эффективность измерений.

• Соответствие интерфейсу оборудования: расстояние между отверстиями и глубина должны точно соответствовать основанию оборудования заказчика или системе направляющих.

• Подумайте о будущем техническом обслуживании: расположение отверстий должно обеспечивать легкую очистку и замену вставок при необходимости.

Каждая конструкция проверяется с помощью конечно-элементного анализа (FEA) и моделирования измерений, что гарантирует, что конечная платформа достигнет оптимальной жесткости и точности.

Производственное преимущество ZHHIMG®

ZHHIMG® — один из немногих мировых производителей, способных изготавливать гранитные конструкции длиной до 20 метров и весом до 100 тонн с индивидуальными монтажными отверстиями. Наша команда инженеров сочетает многолетний опыт в области метрологии с современными технологиями обработки, гарантируя соответствие каждой детали стандартам DIN, JIS, ASME и GB.

Все используемые гранитные материалы – это чёрный гранит ZHHIMG® (плотность ≈3100 кг/м³), известный своей исключительной твёрдостью, термостойкостью и гашением вибраций. Каждая платформа калибруется с помощью лазерных интерферометров Renishaw® и электронных нивелиров WYLER®, сертифицированных по стандартам национальных метрологических институтов.