В суровом мире высокоточного производства и метрологии гранитная платформа — это фундамент, на котором строится вся точность. Однако для многих инженеров, проектирующих специальные приспособления и контрольные станции, требования выходят за рамки идеально ровной опорной плоскости. Им нужны постоянные высокоточные координатные линии или точная сетка, нанесённая непосредственно на гранитную поверхность.
Нам в ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) часто задают этот вопрос. Наш ответ — однозначное «Да», поверхностная разметка не только возможна, но и зачастую необходима для современных производственных процессов, а передовые технологии позволяют нам добиться точности размещения, которая идеально дополняет общую точность платформы.
Стратегическое значение постоянной маркировки
В то время как стандартные гранитные поверхностные плиты сохраняются в первозданном виде (их единственное предназначение — поддержание единой, износостойкой эталонной поверхности), специальные гранитные основания машин и большие метрологические платформы получают огромную выгоду от постоянных характеристик.
Эти метки служат важными вспомогательными средствами для работы. Они обеспечивают быстрое визуальное выравнивание, позволяя операторам быстро устанавливать приспособления или позиционировать детали для первоначальной проверки, что значительно сокращает время настройки по сравнению с выравниванием всех компонентов по краям платформы. Для машин со специальными функциями, таких как системы технического зрения или высокоскоростные дозирующие роботы, вытравленные оси координат создают постоянную и долговечную нулевую точку отсчёта, устойчивую к многократной очистке и ежедневному износу.
Лазерная гравировка: бесконтактное решение для сохранения целостности гранита
Традиционный метод физического нанесения линий на гранит неэффективен с точки зрения точности, поскольку он создает риск микросколов материала и ухудшает ровность поверхности, которую мы с таким трудом добиваемся с помощью ручной шлифовки.
Чтобы сохранить целостность гранита и соответствовать современным требованиям к точности, мы используем исключительно передовую технологию бесконтактного лазерного травления. Гранит идеально подходит для этой обработки благодаря своей мелкокристаллической структуре. Сфокусированный лазерный луч высокой энергии изменяет верхний слой материала, создавая на темном граните стойкий контрастный белый или серый след без механического воздействия.
Понимание точности маркировки
Точность этих линий имеет решающее значение. Точность маркировки во многом определяется сложной системой позиционирования лазерного гравировального станка. Промышленные лазерные системы, установленные на наших устойчивых гранитных основаниях, обеспечивают точность размещения линий, как правило, в диапазоне десятков микрометров (например, от ±0,01 мм до ±0,08 мм).
Нашим клиентам важно понимать разницу между двумя различными допусками:
- Плоскостность платформы: геометрический допуск, достигаемый путем шлифовки, который часто достигает точности на уровне нанометров (например, класс AA).
- Точность размещения линии: позиционный допуск вытравленной линии относительно определенной точки на поверхности, обычно измеряемый в микронах.
Протравленные линии предназначены для визуальной и грубой настройки, а не для окончательного, абсолютного отсчёта. Сертифицированная плоскостность платформы остаётся истинной, высокоточной базовой линией для всех критических измерений, проводимых метрологическими приборами, установленными на поверхности.
При сотрудничестве с ZHHIMG® мы тесно сотрудничаем с вашей инженерной группой, чтобы определить идеальную схему расположения — будь то простое перекрестие, сложная сетка или особые базовые линии — чтобы гарантировать, что ваша индивидуальная платформа повысит эффективность вашей работы, не жертвуя при этом фундаментальной сертифицированной точностью поверхности.
Время публикации: 17 октября 2025 г.