Координатно-измерительные машины (КИМ) должны быть неотъемлемой частью любого производственного процесса. Это объясняется их огромными преимуществами, которые перевешивают недостатки. Тем не менее, в этом разделе мы обсудим и то, и другое.
Преимущества использования координатно-измерительной машины
Ниже приведён широкий спектр причин для использования координатно-измерительной машины (КИМ) в вашем производственном процессе.
Экономьте время и деньги
Благодаря своей скорости и точности, координатно-измерительные машины (КИМ) являются неотъемлемой частью производственного процесса. В обрабатывающей промышленности все шире распространяется производство сложных инструментов, и КИМ идеально подходят для измерения их размеров. В конечном итоге, они позволяют сократить производственные затраты и время.
Гарантия качества обеспечена.
В отличие от традиционного метода измерения размеров деталей машин, координатно-измерительная машина (КИМ) является наиболее надежным. Она позволяет проводить цифровые измерения и анализ деталей, а также предоставляет другие услуги, такие как анализ размеров, сравнение с CAD-моделями, сертификация инструментов и обратное проектирование. Все это необходимо для обеспечения качества.
Универсальное применение с использованием различных зондов и методов.
Координатно-измерительная машина (КИМ) совместима со многими типами инструментов и компонентов. Сложность детали не имеет значения, поскольку КИМ её измерит.
Меньшее участие оператора
Координатно-измерительная машина (КИМ) — это машина с компьютерным управлением. Следовательно, она снижает участие человеческого персонала. Это уменьшает количество ошибок в процессе эксплуатации, которые могут привести к проблемам.
Ограничения использования координатно-измерительной машины
Координатно-измерительные машины (КИМ) безусловно улучшают производственный процесс и играют решающую роль в обрабатывающей промышленности. Однако у них также есть несколько ограничений, которые следует учитывать. Ниже перечислены некоторые из этих ограничений.
Зонд должен коснуться поверхности.
Все координатно-измерительные машины, использующие измерительный щуп, имеют одинаковый механизм. Для работы щупа он должен касаться поверхности измеряемой детали. Для очень прочных деталей это не проблема. Однако для деталей с хрупкой или деликатной поверхностью многократное касание может привести к их износу.
Мягкие детали могут привести к дефектам.
При работе с деталями из мягких материалов, таких как резина и эластомеры, использование зонда может привести к деформации деталей. Это вызовет ошибку, которая будет видна при цифровом анализе.
Необходимо выбрать правильный зонд.
В координатно-измерительных машинах используются различные типы измерительных щупов, и для выбора оптимального щупа необходимо подобрать подходящий. Выбор правильного щупа во многом зависит от размеров детали, требуемой конструкции и функциональных возможностей щупа.
Дата публикации: 19 января 2022 г.